5 SOLDADURA TIG (ARCO CONTÍNUO)
5.1 Introdução
O processo de soldadura TIG (Tungsten Inert Gas - Tungsténio
em Gás Inerte) baseia-se na presença de um arco eléctrico
aceso entre um eléctrodo não consumível (tungsténio puro ou
em liga com uma temperatura de fusão de cerca de 3370° C) e
a peça de trabalho; uma atmosfera de gás inerte (árgon) asse-
gura a protecção do banho de solda.
O eléctrodo nunca deve entrar em contacto com a peça de tra-
balho de modo a evitarem-se inclusões perigosas de tungsténio
na junta; por esse motivo, um gerador H.F. cria uma descarga
que permite que o arco eléctrico seja aceso à distância.
Existe ainda outro tipo de arranque com inclusões de tungsté-
nio reduzidas: o arranque em lift (sustentação) que não requer
alta frequência mas apenas um curto circuito inicial, a baixa
corrente, entre o eléctrodo e a peça a soldar; o arco inicia-se
quando o eléctrodo é suspenso e a corrente aumenta até atin-
gir o valor de soldadura estabelecido previamente.
Para melhorar a qualidade da parte final do cordão de soldagem
é útil poder controlar com precisão a descida da corrente de
soldagem e é necessário que o gás flua no banho de soldagem
por alguns segundos depois da finalização do arco.
Em muitas condições operativas é útil poder dispor de 2 cor-
rentes de soldadura predefinidas e de poder passar facilmente
de uma para a outra (BILEVEL).
Polaridade de soldadura
D.C.S.P. (Direct Current Straight Polarity - Polaridade Directa
de Corrente Contínua)
Esta é a polaridade mais utilizada e assegura um desgaste limi-
tado do eléctrodo (1), uma vez que 70 % do calor se concen-
tram no ânodo (ou seja, na peça).
Com altas velocidades de avanço e baixo fornecimento de calor
obtêm-se banhos de solda estreitos e fundos.
A maioria dos materiais são soldados com esta polaridade,
excepção feita ao alumínio (e às suas ligas) e ao magnésio.
D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity - Polaridade Inversa
de Corrente Contínua)
A polaridade inversa é utilizada na soldadura de ligas cobertas
com uma camada de óxido refractário, com uma temperatura
de fusão superior à dos metais.
Não se podem utilizar correntes elevadas, uma vez que estas
provocariam um desgaste excessivo do eléctrodo.
5.1.1 Soldadura TIG de aço
O procedimento TIG é muito eficaz na soldadura dos aços quer
esses sejam de carbono ou ligados, para a primeira passagem
sobre os tubos e nas soldaduras que devam apresentar um ópti-
mo aspecto estético. É necessária polaridade directa (D.C.S.P .).
Preparação dos bordos
Torna-se necessário efectuar uma limpeza cuidadosa bem como
uma correcta preparação dos bordos.
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Escolha e preparação do eléctrodo
Aconselhamos o uso de eléctrodos de tungsténio toriado (2% de
tório-coloração vermelha) ou em alternativa eléctrodos de cério
ou lantânio com os seguintes diâmetros:
Ø eléctrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
O eléctrodo deverá ser afiado conforme indicado na Figura.
α α (°)
30
60÷90
90÷120
Material de enchimento
As barras de enchimento deverão ter características mecânicas
semelhantes às do material base.
Não utilizar tiras retiradas do material base, uma vez que estas
podem conter impurezas resultantes da manipulação, que
poderão afectar negativamente a qualidade da soldadura.
Gás de protecção
É praticamente sempre utilizado o árgon puro (99,99 %).
Corrente de
Ø do eléctrodo
soldadura (A)
(mm)
6-70
1.0
60-140
1.6
120-240
2.4
5.1.2 Soldadura TIG de cobre
Uma vez que a soldadura TIG é um processo que se caracteri-
za por uma elevada concentração de calor, é especialmente
indicada para materiais de soldadura com condutividade térmi-
ca elevada, tais como o cobre.
Para a soldadura TIG do cobre siga as mesmas indicações da sol-
dadura TIG dos aços ou consulte textos específicos.
6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensão de alimentação de energia
(50/60 Hz)
Potência máxima absorvida (x=40%)
Corrente máxima absorvida (x=40%)
Corrente absorvida (x=100%)
Rendimento (x=40%)
Factor de potência (x=40%)
Cosϕ (x=40%)
Corrente de soldadura (x=40%)
(x=60%)
(x=100%)
Gama de regulação
Tensão em vazio
Grau de protecção
Classe de isolamento
Normas de construção
Dimensões (lxpxh)
Peso
Dados a 40°C de temperatura ambiente
limites de corrente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
limites de corrente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Bocal de gás
Fluxo de árgon
n°
Ø (mm)
(l/min)
4/5
6/8.0
5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5
6-7
6/7
9.5/11.0
7-8
EAGLE 242
3x400 V
+10% -10%
7.97 KW
15.70 A
10.10 A
0.90
0.76
0.99
240 A
185 A
160 A
6-240 A
73.8 V
IP23S
H
EN60974-1/EN60974-10
455x550x195 mm
16,2 Kg