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200 °C con material de cojinetes EK 3205; 110 °C con impulsión de agua; 80 °C con material de cojinetes 1.4571-NBR
8)
32 de 62
6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio
6.2.3.4
Densidad del líquido de bombeo
La potencia de la bomba varía en proporción directa con la densidad del líquido de
bombeo.
ATENCIÓN
Sobrepaso de la densidad del líquido de bombeo permitida
¡Sobrecarga del motor!
▷ Seguir los datos relativos a la densidad de la hoja de características.
▷ Asegurar una reserva suficiente de potencia del motor.
6.2.3.5
Contenido de gas del líquido de bombeo
PELIGRO
Sobretemperaturas por calentamiento de fricción de bujes del cojinete
¡Peligro de explosión!
¡Peligro de incendio!
¡Daño del grupo motobomba!
▷ No bombear nunca líquido de bombeo con una proporción de gas demasiado
elevada.
▷ Proveer suficiente tiempo para la desgasificación del líquido de bombeo.
6.2.3.6
Líquidos impulsados abrasivos
No se admite un contenido de sólidos mayor al indicado en la hoja de datos.
Al bombear líquidos con componentes abrasivos, se debe contar con un desgaste
elevado de la parte hidráulica y del cierre del eje. Los intervalos de inspección
deberán ser más reducidos que los tiempos habituales.
6.3 Puesta fuera de servicio / Conservación / Almacenamiento
6.3.1
Medidas para la puesta fuera de servicio
El grupo de la bomba o la bomba permanecen montados
✓ Existe una alimentación de líquido suficiente para el correcto funcionamiento de
la bomba.
1.
Si se va a dejar fuera de servicio durante un tiempo prolongado, el grupo de
bomba se deberá activar y dejar en marcha durante cinco minutos
aproximadamente bien mensual o trimestralmente.
De esta forma se impide la formación de sedimentaciones en el interior de la
bomba y en zonas inmediatas de afluencia.
La bomba/el grupo motobomba se desmonta y almacena
✓ La bomba se ha vaciado correctamentey se han cumplido las indicaciones de
seguridad para el desmontaje de la bomba.
1.
Rociar el interior del cuerpo de bomba con un producto conservante,
especialmente en la zona intersticial del rodete.
2.
Rociar conservante por las bocas de aspiración y de impulsión.
Es recomendable cerrar ambas bocas (p.ej. con tapas de plástico).
3.
Para proteger contra la corrosión, engrasar y aplicar aceite sobre las partes y
superficies pulidas de la bomba (aceite o grasa exentos de silicona, si es
necesario, aptos para el uso alimenticio).
Obsérvense también las indicaciones .
MK
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