Saldatura Tig; Messa In Opera; Preparazione Dell'eLettrodo - Cebora 366 Manual De Instrucciones

3.5. SALDATURA TIG

Selezionando il procedimento TIG AC
re l'Alluminio, le leghe di alluminio, l'ottone ed il magne-
sio mentre selezionando TIG DC
ciaio inossidabile, il ferro ed il rame.
Collegare il connettore del cavo di massa al polo positivo
(+) della saldatrice e il morsetto al pezzo nel punto più
vicino possibile alla saldatura assicurandosi che vi sia un
buon contatto elettrico.
Collegare il connettore di potenza della torcia TIG al polo
negativo (-) della saldatrice.
Collegare il connettore di comando della torcia al connet-
tore BC della saldatrice.
Collegare il raccordo del tubo gas della torcia al raccordo
BD della macchina ed il tubo gas proveniente dal ridutto-
re di pressione della bombola al raccordo gas BH.
3.5.1 Gruppo di raffreddamento (optional per Art. 351).
Se si utilizza una torcia raffreddata ad acqua utilizzare il
gruppo di raffreddamento.
Inserire i tubi di raffreddamento della torcia nei raccordi
BI e BL del gruppo refrigerante facendo attenzione a
rispettare la mandata e il ritorno.
3.5.1.1 Descrizione delle protezioni
- Protezione pressione liquido refrigerante.
Questa protezione è realizzata mediante un pressostato,
inserito nel circuito di mandata del liquido, che comanda
un microinterruttore. Lapressione insufficente è segnalata
dalla sigla H2O lampeggiante sul display O.

3.5.1.2 Messa in opera

Svitare il tappo BF e riempire il serbatoio (l'apparecchio è
fornito con circa un litro di liquido).
E' importante controllare periodicamente, attraverso l'a-
sola BM, che il liquido sia mantenuto al livello "max".
Utilizzare, come liquido refrigerante acqua (preferibilmen-
te del tipo deionizzato) miscelata con alcool in percen-
tuale definita secondo la tabella seguente:
temperatura
-0°C fino a -5°C
-5°C fino a -10°C
NB Se la pompa ruota in assenza del liquido refrigerante
è necessario togliere l'aria dai tubi.
In questo caso spegnere il generatore, riempire il serba-
toio, collegare un tubo al raccordo (
estremità del tubo nel serbatoio.
Solo per Art. 351, inserire il connettore del pressostato e
il cavo rete nelle prese BR e BQ.
Accendere il generatore per circa 10/15 secondi quindi
ricollegare i tubi.
Accendere la macchina. Per selezionare il modo di fun-
zionamento del gruppo di raffreddamento agire come
segue:
1. Selezionare un qualsiasi procedimento TIG.
2. Mantenendo premuto il tasto AQ premere il tasto AP
e mantenerli premuti fino a quando sul display O
compare la sigla H2O.
3. Selezionare il funzionamento tramite la manopola Y
OFF = Gruppo spento,
OnC = Funzionamento in continuo,
OnA = Funzionamento in automatico.
Per uscire dalla selezione premere brevemente il
10
si può salda-
si può saldare l'ac-
acqua/alcool
4L/1L
3,8L/1,2L
) e inserire l'altra
tasto AQ.
N.B. Per "Funzionamento automatico" si intende che il
gruppo di raffreddamento si mette in moto alla pressione
del pulsante torcia e smette di funzionare dopo circa 2
minuti dal rilascio del pulsante torcia.
Attenzione! Se selezionata la saldatura in elettrodo, il raf-
freddamento non è acceso e non è selezionabile. E' nor-
male che alla accensione della macchina il display O
visualizzi, in modo lampeggiante, la sigla H2O.
3.5.2 Messa in opera.
Non toccare parti sotto tensione e i morsetti di uscita
quando l'apparecchio è alimentato.
Alla prima accensione della macchina selezionare il modo
mediante il pulsante AS e i parametri di saldatura
mediante il tasto AP e la manopola Y come indicato al
paragrafo 3.2.
ATTENZIONE Le regolazioni per i led AO = start, AY =
wave, AN = Hz, AM = bilanciamento dell'onda si posso-
no selezionare solo in TIG AC.
Il flusso di gas inerte deve essere regolato ad un valore (in
litri al minuto) di circa 6 volte il diametro dell'elettrodo.
Se si usano accessori tipo il gas-lens la portata di gas
può essere ridotta a circa 3 volte il diametro dell'elettro-
do. Il diametro dell'ugello ceramico deve avere un diame-
tro da 4 a 6 volte il diametro dell'elettrodo.
• Terminata la saldatura ricordarsi di spegnere l'appa-
recchio e chiudere la valvola della bombola del gas.

3.5.3 Preparazione dell'elettrodo

E' necessaria una particolare
parazione della punta dell'elettrodo. Smerigliarla in modo
che presenti una rigatura verticale come indicato in
fig.5.
ATTENZIONE: PARTI METALLICHE VOLATILI INCAN-
DESCENTI possono ferire il personale, originare incen-
di e danneggiare le attrezzature; LA CONTAMINAZIONE
DA TUNGSTENO può diminuire la qualità della saldatura.
• Sagomare l'elettrodo di tungsteno unicamente con una
smerigliatrice provvista di adeguati carter di prote-
zione
indossando protezioni per il viso, le mani ed il corpo.
• Sagomare gli elettrodi di tungsteno con una mola
abrasiva dura a grana
sagomare il tungsteno.
• Smerigliare l'estremità dell'elettrodo di tungsteno in
forma conica per una lunghezza di 1,5 - 2 volte il dia-
metro dell'elettrodo.(fig. 5)
Fig. 5
attenzione nella pre-
fine, utilizzata unicamente per