Проверка Направления Вращения; Уход И Техническое Обслуживание - Grundfos S1 Serie Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

10.После ввода в эксплуатацию необходимо как можно
точнее определить фактическую рабочую точку насоса,
чтобы иметь возможность установить, работает ли насос в
требуемых условиях эксплуатации.
Чтобы проверить направление вращения,
допускается кратковременное включение насоса
Указание
перед погружением его в перекачиваемую
жидкость!
Эксплуатация насоса должна осуществляться в соответствии
с установленным типовым режимом, с соблюдением
запланированных проверок контрольно-измерительных
приборов насоса, а также принадлежностей (например,
клапанов). При этом необходимо обеспечить условия,
исключающие возможность каких-либо регулировок или
изменений в насосе или в гидрооборудовании посторонними
лицами.
8.1 Проверка направления вращения
Стрелка на корпусе насоса показывает его правильное
направление вращения. Насос должен вращаться по
часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. Для
определения направления вращения насос кратковременно
включается и контролируется его вращение (направление
усилия рывка). Если насос вращается в противоположном
направлении, изменить его.
Порядок проверки направления вращения насоса:
1. Включить насос и замерить объемную подачу или напор.
2. Отключить насос и поменять местами подключение двух
фаз электродвигателя.
3. Вновь включить насос и опять замерить объемную подачу
или напор.
4. Отключить насос.
5. Сравнить результаты замеров, полученных в пп. 1 и 3.
Правильным считается то направления вращения, при
котором получено более высокое значение объемной
подачи или напора.
Если насос подвешен на грузоподъемной цепи, то
включать его допускается лишь на очень короткий
Внимание
промежуток времени.
9. Уход и техническое обслуживание
При проведении технического обслуживания, а
также во время перевозки в сервисный центр, всегда
фиксируйте насос с помощью подъёмных цепей или
для большей устойчивости приведите насос в
горизонтальное положение.
Перед началом работ с насосом необходимо
предварительно выключить напряжение питания,
удалив предохранители или отключив сетевой
выключатель, и принять все меры, исключающие
возможность его случайного повторного
включения.
Все вращающиеся узлы и детали должны быть
неподвижны.
К работам по уходу и техническому обслуживанию
допускаются только квалифицированные специалисты.
Техническое и сервисное обслуживание насоса
взрывозащищенного исполнения должны
проводиться только силами специализированных
компаний и сервисных служб.
Перед началом работ по уходу и техническому обслуживанию
необходимо тщательно промыть насос чистой водой. При
демонтаже промыть детали насоса чистой водой.
При нормальном режиме эксплуатации необходимо через
каждые 2000 часов работы или как минимум один раз в год
проверять насос. Если перекачиваемая жидкость в большом
количестве содержит примеси в виде шлама или песка,
проверку состояния насоса необходимо проводить через
каждые 1000 часов эксплуатации или один раз в полгода.
Необходимо проверить следующее:
• Потребляемую мощность.
• Уровень и состояние масла.
У новых насосов или, соответственно, после замены
уплотнений вала через неделю эксплуатации необходимо
проверить уровень масла.
Если в масло попала вода, оно приобретает серый цвет и
по консистенции напоминает молоко. Причиной этого
может быть дефект уплотнения вала. При попадании в
него воды масло должно заменяться. Смотрите раздел
9.1 Проверка уровня масла и его замена.
Внимание: Необходимо надлежащим образом собрать и
удалить отработанное масло.
В запорной масляной камере содержится от 0,35 до 0,9
литров моторного масла SAE 10 W 30 - в зависимости от
типоразмера насоса.
• Кабельный ввод.
Необходимо следить за тем, чтобы кабельный ввод был
герметично изолирован от проникновения воды, а кабель
не имел изломов и не был зажат.
• Зазор щелевого уплотнения рабочего колеса.
Проверить зазор щелевого уплотнения рабочего колеса.
Смотрите раздел 9.2 Контроль и регулировка зазора в
щелевом уплотнении.
• Детали насоса.
Проверить наличие следов износа корпуса и пр. деталей
насоса. Дефектные детали заменить.
• Шарикоподшипники.
Проверить бесшумный плавный ход вала (слегка
провернуть его рукой). Дефектные шарикоподшипники
заменить.
Если обнаружено повреждение шарикоподшипников или,
соответственно, плохое функционирование
электродвигателя, обычно требуется проведение
капитального ремонта насоса. Это разрешается
выполнять сервисным мастерским, которым
предоставлены полномочия на проведение такого рода
работ.
Шарикоподшипники должны заменяться после
каждых 25.000 часов работы.
Необходимо периодически удалять пыль и грязь с
наружной поверхности насоса в целях
Указание
обеспечения хорошего теплоотвода.
9.1 Проверка уровня масла и его замена
Выполнять в следующей последовательности:
1. Установить насос в таком положении, чтобы одна из
резьбовых пробок была сверху.
При отвертывании резьбовой пробки масляной
запорной камеры необходимо учитывать, что
камера может находиться под избыточным
давлением. Ни в коем случае не вывертывать
резьбовую пробку полностью до тех пор, пока это
давление не будет полностью стравлено.
2. Поставить под насос чистую емкость для сбора
сливаемого масла. Отвернуть боковую резьбовую пробку
и проверить уровень масла. По объему слитого масла
можно определить, имеет ли торцовое уплотнение вала
утечки.
Необходимо учесть, что вполне нормальным является
незначительная потеря масла.
145