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Idiomas disponibles
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El modelo POTENZA TIG170HF incorpora dos ajustes de finali-
zación de soldadura:
1.
El control "Down Time" 11 establece una rampa de baja-
da de intensidad cuando se detiene la soldadura. La rampa
empieza en la intensidad de trabajo seleccionada y acaba
en cero amperios. El tiempo de duración de la rampa (de 0 a
5 segundos) es lo que qué se ajusta con el control. El obje-
tivo es tener una parada de arco suave y un control preciso
del punto del cráter de finalización del cordón. Como norma
general aumente el tiempo a medida que aumenta ampera-
je de soldadura.
2.
El control "Post Time" 12 establece el tiempo (de 0,5 a 7
segundos) de salida de gas (argón) adicional después de
finalizar el arco de soldadura. El objetivo es que el baño de
soldadura no sea contaminado por el aire cuando aún está
liquido o demasiado caliente. Como norma general aumen-
te el tiempo a medida que aumenta amperaje de soldadura.
MMA, para TIG AC/DC200HF
La intensidad de soldadura (0A - 200A) se ajusta mediante el
botón de ajuste de parámetro xy. Mediante los dos botones se-
lección de parámetro xz podrá incrementar (0 - 80A) el módulo
de Arc Force en función del tipo de electrodo, tipo de acero y
tipo de soldadura.
Por ejemplo para soldadura en penetración en la que el riesgo
de quedarse pegado el electrodo en el inserto es alta podrá in-
crementar el Arc Force hasta conseguir una soldadura limpia.
4.5.3.- SOLDADURA TIG AVANZADA
Modelos TIG AC/DC 200HF y TIG AC/DC 315HF
AJUSTE DE PARÁMETROS DE SOLDADURA
Pulsando secuencialmente el botón / mando 19 se seleccionan
los parámetros de soldadura. Moviendo el mando 20 se ajusta
con precisión la magnitud del parámetro. Si además de girar el
mando 20 lo empuja mientras gira podrá incrementar o decre-
mentar rápidamente el valor.
La máquina dispone de memoria EEPROM de manera que se
conservan las configuraciones de la máquina cuando se apaga.
Para conocer los rango de ajuste de cada parámetro por favor
refierase a la tabla de características técnicas extendidas del
comienzo del manual. Funcionalmente los parametros son:
1. Tiempo de salida de gas previo a la aparición del arco eléc-
trico (preflujo).
2. Tiempo de salida de gas posterior al cese del arco eléctrico
(postflujo).
3. Intensidad de arco eléctrico al inicio de la rampa de intensi-
dad inicial.
4. Intensidad de arco eléctrico al final de la rampa de intensi-
dad final.
5. Tiempo de subida para la rampa de intensidad inicial.
6. Tiempo de bajada para la rampa de intensidad final.
7. Intensidad de soldadura del arco eléctrico consolidada.
8. Intensidad del pico del pulso del arco de soldadura.
9. Intensidad de la base del pulso del arco de soldadura.
10. Porcentaje del pico del pulso del arco de soldadura frente a
la base del pulso.
11. Frecuencia del pulso del arco de soldadura.
12. Proporción del tiempo de semiciclo negativo de la corriente
de soldadura alterna frente al semiciclo positivo.
13. Proporción del semiciclo negativo de la corriente de soldadu-
ra alterna frente al semiciclo positivo.
14. Frecuencia del cambio de polaridad del arco de soldadura
alterna.
ESPAÑOL
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AJUSTE DE LACLASE DE SOLDADURA
Los 4 modos son seleccionados pulsando el botón 15.
1.- Electrodo recubierto:
La máquina funciona como una soldadora estándar por electro-
do activándose las funciones de mejora de soldadura Hot Start,
Anti Stick y Arc Force regulable.
2.- TIG estándar:
La máquina se programa como soldadora TIG sin arco pulsado
bien en corriente continua 'DC' o en corriente alterna 'AC'(botón
16).
3.- TIG pulsado:
Alas características del TIG estándar se le añaden las 4 funcio-
nes de arco pulsado.
4.- TIG modo fácil:
Únicamente necesita ajustar la intensidad de trabajo para em-
pezar a soldar. La máquina ajustará por si misma todos los pa-
rámetros asumiendo que suelda un acero al carbono si está en
modo de corriente continua 'DC' (botón 16) o aluminio si está en
modo de corriente alterna 'AC'.
Nota. El modo fácil aplica únicamente al modelo TIG AC/DC
200 HF.
AJUSTE DELPROCEDIMIENTO DE GATILLO 2T/4T
El pulsador 17 permite optar entre modo de dos tiempos y de
cuatro tiempos. Básicamente el modo 2T hace soldar mientras
se mantiene pulsado el gatillo mientras que el modo 4T permite
soldar sin tener que apretar el gatillo, afectando al comporta-
miento de rampas de intensidad. Es preciso comprender y res-
petar los ciclos si quiere usarse la máquina sin problemas y sin
falsas averías.
Modo 2T:
1. La máquina suelda cuando se aprieta el gatillo de la antorcha.
2. La máquina no suelda cuando no se aprieta el gatillo de la
antorcha.
Tenga en cuenta que cada vez que se vuelve a apretar el gatillo
la máquina comienza desde cero el procedimiento de soldadura
que usted haya configurado, incluyendo tiempos de flujo de gas
y rampas. Respete los ciclos configurados y espere a la apari-
ción del arco a su debido tiempo.
Modo 4T:
1. Mientras se aprieta el gatillo por primera vez se ejecuta el ci-
clo de preflujo arranca el arco y se mantiene el amperaje de
comienzo de la rampa inicial de soldadura.
2. Cuando se suelta el gatillo por primera vez se ejecuta el ciclo
de subida de rampa y el procedimiento de soldadura progra-
mado.
3.Mientras se aprieta el gatillo por segunda vez se ejecuta el
ciclo de bajada de rampa y se mantiene el amperaje final de la
rampa de finalización de soldadura.
4.Cuando se suelta el gatillo por segunda vez la máquina deja
de suministrar corriente y ejecuta el ciclo de postflujo de gas.
Igualmente que en el modo 2T por favor respete los ciclos confi-
gurados y espere los tiempos que haya programado a la máquina.
TIG PULSADO
Este procedimiento permite mejor control del aporte de calor del
arco. Se recomienda el uso del procedimiento pulsado para:
1. Soldadura de espesores pequeños.
2. Soldadura metales o acabados sensibles al calor.
3. Soldadura de materiales con riesgo de distorsión.
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