STAYER WELDING PROGRESS 1700L Manual De Instrucciones página 26

4.- TIG modo facile:
Unicamente si deve regolare l'intensità di lavoro per cominciare a
saldare. La macchina regolerà da se tutti i parametri assumendo
che salda un acciaio al carbonio se si trova in modo di corrente
continua 'DC' (tasto 16) o alluminio se si trova in modo di
corrente alterna 'AC'.
Nota. Il modo facile si applica unicamente al modello TIG AC/
DC 200 HF.
REGOLAZIONE DEL PROCEDIMENTO DELL'UGELLO 2T/4T
Il pulsante 17 permette optare tra modo di due tempi e di quattro
tempi. Basicamente il modo 2T fa saldare mentre si mantiene
premuto l'ugello mentre che il modo 4T permette di saldare senza
Dover premere l'ugello, influendo sul comportamento di rampe
di intensità. È preciso capire e rispettare i cicli se si desidera
utilizzare la machina senza problema e senza falsi guasti.
Modo 2T:
1.- La macchina salda quando si preme l'ugello della torcia.
2.- La macchina non salda quando non si preme l'ugello della
torcia.
Tenga sotto conto che ogni volta che si preme nuovamente
l'ugello la macchina comincia da zero il procedimento di
saldatura che lei ha concludendo i tempi di flusso di gas e
rampe. Rispetti i cicli configurati e attenda l'apparizione
dell'arco a suo dovuto tempo.
Modo 4T:
1.- Mentre si preme l'ugello per la prima volta si esecuta il ciclo di
preflusso che avvia l'arco e si mantiene l'amperaggio di inizio
ella rampa iniziale di saldatura.
2.- Quando si rilascia l'ugello per la prima volta si esecuta
il ciclo di salita della rampa e il procedimento di saldatura
programmato.
3.- Mentre si preme l'ugello per seconda volta si esecuta il ciclo
di discesa della rampa e si mantiene l'amperaggio finale di
finalizzazione della saldatura.
4.- Quando si rilascia l'ugello per la seconda volta la macchina
smette di provvedere corrente ed esercita il ciclo di postflusso
di gas. Ugualmente che nel modo 2T per favore rispetti i
cicli configurati e attenda i tempi che abbia programmato la
macchina.
TIG PULSATO
Questo procedimento permette un maggior controllo della
fornitura del caldo dell'arco. Si raccomanda l'uso del
procedimento premuto per:
1. Saldatura di spessori piccoli.
2. Saldatura metalli o finiture sensibili al caldo.
3. Saldatura di materiali con rischio di distorsione.
TIG pulsato consiste nella trasformazione della corrente di
saldatura piatta e continua del TIG standard in una corrente
periodica quadrata dei due livelli generata Inverter micro-
processato. Il livello
pulsazione) ottiene una saldatura reale mentre che il livello basso
(denominato base) mantiene l'arco acceso senza riscaldare il
pezzo di lavoro.
REGOLAZIONE.
Il pulsazione si definisce per il parametri 8, 9, 10 e 11:
1. Frequenza di pulsazione. A bassa frequenza, per esempio f 1
Hz si ottiene fornitura esatta di una goccia per pulsazione con
una finitura perfetta. In alta frequenza, per esempio, partendo
da 80 Hz si ottengono delle migliori finiture e delle migliori
relazioni tra lo spessore del cordone e la sua penetrazione.
2. Intensità elettrica della semionda alta di polso. Si riferisca
(in questo manuale) alla tabella delle intensità di lavoro
e applichi a secondo del materiale, lo spessore del pezzo,
penetrazione, finitura e tipo di unione.
alto (denominato semplicemente
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3. Intensità elettrica della semionda bassa del pulsazione.
Normalmente tra un 20% e un 50% dell'intensità della
semionda alta.
4. Fattore di marcia riguardo allo spessore di pulsazione. È
la relazione tra lo spessore del pulsazione alto di fronte al
pulsazione basso. Relazioni usuali sono 40% di pulsazione
di fronte a 60% di base.
Tenga in considerazione che gli amperaggi nominali saranno
più elevati per ottenere l'amperaggio effettivo equivalente a una
saldatura standard.
In modo di pulsazione unico per goccia tenga presente che i 4
fattori sono intimamente relazionati. Previamente alla saldatura
di produzione provi la progressione della vara di fornitura
per ogni goccia e l'eccesso o mancanza di fusione secondo
le Intensità di pulsazione e di base e il loro fattore di marcia.
Maggiori intensità permettono maggior velocità al prezzo di
maggior difficoltà di controllo del bagno di saldatura e vita più
ridotta dell'elettrodo di tungsteno.
REGOLAZIONE
SALDATURA
Mediante il tasto 16 scelga il senso della corrente elettrica
dell'arco di saldatura.
• Scelga corrente alterna (AC) per saldatura di alluminio,
magnesio e le sue leghe.
• Scelga corrente continua (DC) per acciai e resto di materiali.
La corrente alterna facilita la saldatura in materiali con alta
temperatura di fusione superficiale mentre il suo interno ha
bassa temperatura di fusione. Si utilizza una parte del semi-
ciclo per decapare e penetrare il metallo e l'altra per fondere
in modo effettivo la sua massa
REGOLAZIONE. Il modo alterno (AC) si definisce nei parametri
12,13 e 14:
1. Fattore di marcia riguardo alla polarità del polso (clean
width) per ottenere una maggior pulizia a costa di una minor
penetrazione e viceversa. Può modificare il grossore in un
margine di tempo di -40% a +40%.
2. Bilancio di onda riguardo al cambio di polarità. Permette di
muovere il volume di polarità -20% a +20% in funzione delle
necessità di stabilità del cono dell'arco di saldatura (aprirlo o
chiuderlo), di velocità di avanzamento e di pulizia.
3. Frequenza della corrente alterna di saldatura. 20 Hz a 100
Hz. Utilizza bassa frequenza per ottenere cordoni più Grossi
e in lavori di ricostruzione. Utilizzi frequenza elevata per
penetrare in cordoni più stretti.
Il modo alterno (AC) può a sua volta essere premuto per
provvedere delle caratteristiche speciali come facilitare l'apporto
goccia a goccia, il controllo calorico o la finitura superficiale
migliorata. Il presente produce un'onda quadrata pura con
tempo di passo nullo ed eccellente pulizia.
DIAGNOSTICA TIG AC/DC:
Codice di errore in TIG AC / DC
804 Protezione termica
805 Torcia rotta, interruttore in corto circuito
806 Perdita di acqua
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DEL SENSO DELL'ARCO DELLA