Menu «Process Params» - «Παραμετροι Διαδικασιασ; Process» - «Διαδικασια; Material» - «Υλικο; Diameter» - «Διαμετροσ - Cebora SOUND MIG 3540/TS SPEED STAR Manual De Instrucciones

κίτρινη δέσμη. Με το πλήκτρο T12 εισέρχεστε στο σχετικό
υπομενού και αντίθετα με το πλήκτρο T13 επιστρέφετε
στο προηγούμενο μενού επιβεβαιώνοντας την ίδια στιγμή
την επιλογή που πραγματοποιήσατε.
Αν εμφανιστεί ένα βέλος προς τα κάτω σημαίνει πως
υπάρχουν και άλλες μη προβαλλόμενες επιλογές στην
οθόνη.
Αυτό το κριτήριο πλοήγησης είναι έγκυρο για όλα τα
μενού της μηχανής.
Οι διαθέσιμες επιλογές από το «κύριο μενού» είναι:
- "Process Params" – Παράμετροι διαδικασίας (Δείτε
παρ. 7.1)
- "Jobs» (Δείτε παρ. 7.2)
- "Settings" – Ρυθμίσεις (Δείτε παρ. 7.3)
- "Information" - Πληροφορίες (Δείτε παρ. 7.4)
7.1 MENU «PROCESS PARAMS» - «ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ».
Στο υπομενού
πραγματοποιείται από το «Κύριο Μενού» ή άμεσα
πατώντας το πλήκτρο T7 (PAR). Παρακάτω υπάρχουν
όλες οι παράμετροι όπου ο χειριστής μπορεί αν μετατρέψει
σε σχέση με την διαδικασία επιλεγμένης συγκόλλησης
(led L10, L11, L12).
Στο εσωτερικό του «Παράμετροι διαδικασίας» είναι δυνατή
η πρόσβαση άμεσα κατά την αποθήκευση πατώντας το
πλήκτρο T6 (ΜΕΜ) (δείτε παρ. 7.2.1).
7.1.1 «Process» - «Διαδικασία».
Τα πλήκτρα T10 e T11, πέρα από την πραγματοποίηση
της επιλογής που υπογραμμίζεται από την κίτρινη γραμμή,
ολισθαίνουν μεταξύ των διαθέσιμων διαδικασιών.
Οι επιλέξιμες διαδικασίες συγκόλλησης είναι:
MIG Συγκόλληση συνεργική MIG/MAG.
MIG HD Συγκόλληση συνεργική MIG/MAG υψηλής
εναπόθεσης.
MIG Root Συγκόλληση συνεργική MIG/MAG για τις
κατακόρυφες κατιούσες συγκολλήσεις.
MIG Man Συγκόλληση συμβατική MIG/MAG.
TIG Διαδικασία
ηλεκτρόδιο κατάλληλο για όλα τα μέταλλα
με εξαίρεση το αλουμίνιο, το μαγνήσιο
και τον ορείχαλκο.
πραγματοποιείται από επαφή χωρίς υψηλή
συχνότητα.
MMA Διαδικασία συγκόλλησης με επενδυμένο
ηλεκτρόδιο και ασφάλεια.
7.1.2 «Material» - «Υλικό» (ενεργό στις διαδικασίες MIG/
MAG).
Σε αυτή την επιλογή επιλέγεται ο τύπος υλικού του
σύρματος συγκόλλησης.
«Παράμετροι διαδικασίας»
Η πρώτη παράμετρος
είναι η διαδικασία
συγκόλλησης. Η πίεση
του πλήκτρου
επιτρέπει την πρόσβαση
στην οθόνη επιλογής
του τύπου διαδικασίας.
συγκόλλησης με
Η έναυση του τόξου
7.1.3 «Diameter» - «Διάμετρος» (ενεργό στις διαδικασίες
MIG/MAG).
Οι διάμετροι του σύρματος συγκόλλησης επιλέγονται σε
σχέση με τον τύπο επιλεγμένου υλικού.
7.1.4 «Αέριο» (ενεργό στις διαδικασίες MIG/MAG).
Τα χρησιμοποιούμενα αέρια σε σχέση με τον τύπο του
επιλεγμένου υλικού.
7.1.5 "Arc Length Corr" - «Διόρθωση μήκους τόξου»
(Διαθέσιμο σε MIG/MAG συνεργίας, MIG Root).
Διόρθ. μήκους τόξου
ΠΡΟΣΟΧΗ:
στο σχέδιο ρύθμισης, που είναι παρόμοιο με όλες τις
παραμέτρους που έχουν ένα πεδίο ρύθμισης, εμφανίζονται:
-Το όνομα της παραμέτρου που βρίσκεται σε εξέλιξη
διόρθωσης.
-Η τιμή της μονάδας μέτρησης.
-Η κλίμακα ρύθμισης.
-Οι συντομεύσεις:
MIN = ελάχιστο της ρύθμισης.
MAX = μέγιστο της ρύθμισης.
DEF = προκαθορισμένη τιμή.
T12
7.1.6 "Inductance Corr" - «Διόρθωση τιμής
εμπέδησης» (διαθέσιμη σε όλες τις διαδικασίες
συνεργικών MIG/MAG, εκτός της MIG HD)
Επιτρέπει την διόρθωση της τιμής εμπέδησης.
Διορ. τιμής εμπέδησης
7.1.7 «Start Mode» - «Λειτουργία εκκίνησης» (επιλεγμένη
από την λειτουργία έναρξης συγκόλλησης).
2T (ενεργό στις διαδικασίες MIG/MAG και TIG).
Η μηχανή αρχίζει την συγκόλληση όταν πατάτε
το πλήκτρο του πυρσού και διακόπτεται όταν το
απελευθερώνετε.
άτηκτο
4T (ενεργό στις διαδικασίες MIG/MAG και TIG).
Για την έναρξη της συγκόλλησης ο χειριστής θα
πρέπει να πατήσει το πλήκτρο πυρσού, για την λήξη
της συγκόλλησης πατήστε και απελευθερώστε και
πάλι.
3L (ενεργό στις διαδικασίες συνεργίας MIG/MAG).
Η συγκόλληση αρχίζει κατά την πίεση του πλήκτρου
πυρσού, το ρεύμα ανακαλούμενης συγκόλλησης
θα είναι εκείνο που ρυθμίζεται στο "Start current".
Αυτό το ρεύμα θα διατηρηθεί μέχρι την στιγμή που
το πλήκτρο πυρσού παραμένει πατημένο. Κατά την
απελευθέρωση το ρεύμα συνδέεται με το ρυθμισμένο
Επιτρέπει την διόρθωση
του μήκους τόξου σε
Volt διαμέσου των
πλήκτρων T10 και T11 ή
του διακόπτη M2
MIN MAX DEF.
-9,9 V 9,9 V 0,0 V
Πλήκτρο T5.
Πλήκτρο T7.
Πλήκτρο T6.
MIN MAX DEF.
-9,9 9,9 0,0
187