9.1.3 MIG HD. Soudage MIG/MAG synergique à haut
taux de dépôt.
La caractéristique de ce type de procédé est la possibilité
d'augmenter la vitesse du fi l, la tension de soudure étant
égale de façon à pouvoir réduire le temps d'exécution
du joint et les distorsions et réaliser une plus grande
productivité.
C'est un procédé synergique mais il est différent par
rapport aux autres pour le mode de réglage : Pour
faire défi ler le long de la courbe synergique, il faut
utiliser le bouton M2 qui change tension de soudure
et ensuite avec le bouton M1 on peut changer la
vitesse du fi l (courant de soudure).
Par exemple :
Sélectionner ce procédé comme décrit préalablement.
Avec la touche T1 sélectionner le voyant L2 de la vitesse
du fi l et avec la touche T2 le voyant L4 de la tension.
L'affi cheur D1 visualise la vitesse du fi l et l'affi cheur D2
visualise la tension.
En tournant le bouton M2, les deux valeurs de tension et
de vitesse du fi l changent en suivant la courbe synergique
programmée par le fabricant.
Si on continue à tourner le bouton M1, la différence
en pourcentage par rapport à zéro correspondant à la
vitesse programmée par le fabricant sera visualisée et
l'affi cheur D1 visualise la nouvelle vitesse.
Quand la valeur de la correction fait atteindre la vitesse
maximale ou minimale de la courbe synergique, l'affi cheur
D3 visualise le message «Speedlimit».
La correction de la vitesse du fi l ne cause pas de
modifi cation des valeurs de l'épaisseur suggérée pour
la soudure ni des valeurs du courant, mais il est possible
d'augmenter la vitesse de soudure. La modifi cation de la
vitesse du fi l au moyen du bouton M1 ne change pas la
tension de soudure enregistrée préalablement.
Après l'exécution d'une soudure avec le voyant L8 "Hold"
allumé, l'affi cheur D1 visualise le courant de soudure
correspondant à la vitesse du fi l modifi ée.
9.1.4 MIG Root Soudage MIG/MAG synergique.
Ce procédé a été étudié pour les soudures de «racine»
de joints "tête-à-tête" verticale descendante. Approprié
pour fer et acier inoxydable.
9.2 SOUDAGE MMA
Dans le cas de machines compactes, relier le connecteur
du câble de la pince porte-électrodes au connecteur
E et le connecteur du câble de masse au connecteur
G en respectant la polarité prévue par le fabricant des
électrodes.
En tournant d'un déclic
le bouton M1, l'affi cheur
D3 visualise
la page
de la correction de la
vitesse du fi l.
Dans le cas de machines avec entraînement fi l séparé, le
dévidoir doit rester relié au générateur.
Relier le connecteur du câble de la pince porte-électrodes
au connecteur X et le connecteur du câble de masse au
connecteur G en respectant la polarité prévue par le
fabricant des électrodes.
Quand on sélectionne ce procédé, 5 secondes plus tard
le générateur, est prêt à générer le courant.
Pour préparer la machine pour le soudage MMA, suivre
les instructions décrites préalablement dans le menu
"Wizard" Par 8.6 ou bien Par. 7.1.
Dans le menu "ProcessParameter" sont prévus les postes
pouvant être réglés par ce procédé :
• Hot Start.
Il s'agit du surcourant généré au moment de l'amorçage
de l'arc.
Hot Start
• Arc Force.
C'est le réglage de la caractéristique dynamique de l'arc.
Arc Force
L'affi cheur D2 visualise la tension d'arc mesurée pendant
la soudure.
L'affi cheur D1 visualise :
- avant de souder le courant programmé avec le bouton
M1.
- pendant le soudage, le courant de soudure mesuré.
- Le soudage étant terminé, il visualise la dernière valeur
de courant détectée. (Voyant L8 «HOLD» allumé).
9.3 SOUDAGE TIG
9.3.1 Machines avec entraînement fi l séparé.
Brancher le câble de masse au pôle positif X et le
connecteur du câble de puissance de la connexion
chariot/générateur au pôle négatif G.
Connecter la torche au raccord euro E.
Pour ce type de poste à souder, la torche appropriée est
l'art.1259.
9.3.2 Machines compactes.
Brancher le câble de masse sur le pôle positif E et la
torche au pôle negatif G
Brancher le tuyau du gaz à la prise H
Pour préparer la machine au soudage TIG, suivre les
instructions décrites préalablement dans le menu
"Wizard" Par 8.6 ou bien Par. 7.1.
Dans le menu "ProcessParameter" sont prévus les postes
pouvant être réglés par ce procédé :
• Start Mode
Voir paragraphe 7.1.7.
• FinalSlope (seulement en 2T ou bien 4T).
C'est le temps en secondes pendant lequel le courant
passe de la valeur de soudure jusqu'à l'arrêt de l'arc.
MIN
MAX
DEF.
0%
100%
50%
MIN
MAX
DEF.
0%
100%
30%
67