Gasser Som Kan Bli Brukt - Selco Unistep 3500 Instrucciones De Uso

TABELL FOR VALG AV SVEISEPARAMETRENE I FORHOLD TIL DE MEST TYPISKE APPLIKASJONENE OG DE MEST VANLIG
BRUKTE TYPENE
Tråddiameter - vekt per meter
Buespenning
(v)
Lav penetrasjon for tynt
16 - 22
SHORT - ARC
Automatisk sveising
24 - 28
SEMI SHORT-ARC
(overgangsområde)
Lav penetrasjon med
regulering til 200 A
30 - 45
SPRAY - ARC

6.1.3 Gasser som kan bli brukt

MIG-MAG sveising er karakterisert spesielt av den type av gass som skal brukes for den, inert gass for MIG (Metal Inert Gas) sveising,
aktiv gass for MAG (Metal Active Gas) sveising.
Kulldioksid (CO 2 )
Hvis du bruker CO 2 som dekkgass, kan du oppnå høye penetrasjoner med høy matehastighet og gode mekaniske egenskaper,
sammen med lave produksjonskostnader. På den andre siden, bruken av denne gassen skaper store problem i den endelige kjemiske
sammensetningen i fugene, da det skjer et tap av elementer som lett oksideres og samtidigt øker kvantiteten av kull i badet.
Sveising med ren CO 2 skaper også andre problemer, som f.eks. altfor mye sprut og danning av porøsiteter pga kulloksyd.
Argon
Denne inerte gassen blir brukt kun for sveising av lettere legeringer, da det ved sveising av rustfritt stål med krom/nikkel, er å
anbefale å bruke argon med tillegg på 2% av oksygen og kulldioksid da dette gir en bedre stabilitet i buen og en bedre forming
av sveisen.
Helium
Denne gassen blir brukt som alternativ til argon og tillater en større penetrasjon (på tykt materiale) og en høyere matehastighet.
Blanding argon-helium
Du oppnår en stabilere bue enn med ren helium, en større penetrasjon og høyere hastighet enn hvis du bruker argon.
Blanding argon-kulldioksid og argon-kulldioksid-oksygen
Disse blandinger blir brukt for sveising av ferromaterialer, spesielt i modus som SHORT-ARC, da de termiske karakteristiske trek-
kene er meget bedre. Dette utelukker ikke bruken i SPRAY-ARC. Normalt innholder blandingen kulldioksid mellom 8 og 20% og
oksygen rundt 5%.
140
All manuals and user guides at all-guides.com
0,8 mm 1,0-1,2 mm
God kontroll av
materiale penetrasjon og fusjon
60 - 160 A 100 - 175 A
Automatisk sveising
i vinkel med høy spenning
150 - 250 A 200 - 300 A
Automatisk sveising
med flere turer
150 - 250 A
200 - 350 A
1,6 mm
God flat Brukes ikke
og vertikal smelting
120 - 180 A 150 - 200 A
Automatisk sveising Brukes ikke
i skråning
250 - 350 A 300 - 400 A
God penetrasjon Bra penetrasjon, store
i skråning deponeringer på tykke materialer
300 - 500 A 500 - 750 A
2,4 mm