Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
EXCLUSIVE X
*patrz "Konfiguracja odprowadzania spalin"
wymiary w mm
2.3
Instrukcja podłączenia odprowadzenia kondensatu
Kocioł ten został zaprojektowany tak, aby zapobiec wydostawaniu się gazowych produktów
spalania przez przewód odprowadzający kondensat, w który jest wyposażony. Uzyskuje się to
poprzez zastosowanie specjalnego syfonu umieszczonego wewnątrz urządzenia.
b
Wszystkie elementy systemu odprowadzania kondensatu z kotła muszą być właściwie
konserwowane zgodnie z zaleceniami producenta i nie mogą być w żaden sposób
modyfikowane.
System odprowadzania kondensatu z urządzenia musi być zgodny z obowiązującymi
przepisami i normami. Budowa systemu odprowadzania kondensatu należy do obowiązków
instalatora i odbywa się na jego odpowiedzialność. System odprowadzania kondensatu musi
być zwymiarowany i zainstalowany w taki sposób, aby zapewnić prawidłowe odprowadzanie
kondensatu wytwarzanego przez urządzenie i/lub zebranego przez systemy odprowadzania
produktów spalania. Wszystkie elementy systemu odprowadzania kondensatu muszą być
wykonane zgodnie z zasadami sztuki, z wykorzystaniem materiałów, które są odporne na
mechaniczne, termiczne i chemiczne działanie kondensatu wytwarzanego przez urządzenie.
Uwaga: Jeżeli system odprowadzania kondensatu jest narażony na ryzyko zamarznięcia,
należy zawsze zapewnić odpowiednią izolację przewodu i rozważyć zwiększenie średnicy
samego przewodu.
Przewód odprowadzający kondensat musi mieć zawsze odpowiednią nachylenie, aby
zapobiec stagnacji i zapewnić prawidłowe odprowadzenie kondensatu. System odprowadzania
kondensatu musi posiadać możliwość odłączenia (2) przewodu odprowadzania kondensatu od
spustu kondensatu.
2.4
Podłączenia elektryczne
Połączenia niskonapięciowe
Należy wykonać połączenia niskonapięciowe jak wskazano poniżej:
- należy użyć dołączonych złączy standardowych:
- 4-biegunowe złącze ModBus do BUS 485 (- A B +)
- 8-biegunowe złącze do TBT - TA - OT+ - SE
CE8
TBT
TA
OT+
SE
Beznapięciowy
Utilizzare contatto
styk wejściowy
privo di tensione
CE4
- A B +
CE4
(- A B +)
Bus 485
CE8
TBT
Termostat graniczny niskiej temperatury
TA
Termostat pokojowy (styk beznapięciowy)
OT+
Open therm
SE
Sonda temperatury zewnętrznej
bianco
biały
nero
czarny
- wykonać połączenia przewodów elektrycznych za pomocą odpowiedniego złącza, jak pokazano
na rysunku szczegółowym
- po wykonaniu połączeń przewodów elektrycznych należy poprawnie włożyć złącze w jego
odpowiednik.
b
Zaleca się użycie przewodów o przekrojach nie przekraczających 0,5 mm
b
W przypadku połączeń TA lub TBT należy usunąć odpowiednie zworki.
32
Programator zdalnego sterowania OT+
W przypadku, gdy kocioł podłączony jest do systemu zdalnego sterowania OT+, jego wyświetlacz
pokazuje wiadomość „OPENTHERM PODŁĄCZONY". Funkcje sterujące kotła są nieaktywne, a
funkcję nadrzędną przejmuje system zdalnego sterowania OT+ w zakresie ustawień dla głównej
strefy ogrzewania i funkcji c.w.u.
W szczególności na wyświetlaczu kotła:
- nie będzie możliwe ustawienie trybu kotła WYŁ./ZIMA/LATO (tryb ustawiany na sterowniku
zdalnym OT+);
- nie będzie możliwe ustawienie temperatury ciepłej wody użytkowej (temperatura jest
ustawiana na sterowniku zdalnym OT+);
- nie będzie możliwe aktywowanie funkcji KOMINIARZA, jeśli do kotła został podłączony
sterownik zdalny OT+.
Dodatkowo
- Temperatura ciepłej wody użytkowej będzie wyświetlana w menu INFO zamiast wartości
natężenia przepływu z przepływomierza.
- Temperatura ogrzewania na wyświetlaczu kotła będzie używana tylko w sytuacji, gdy wystąpiły
żądania ogrzewania z TA, a sterownik zdalny OT+ nie ma żądania, jeśli parametr DO_AUX1
= 1 lub DO_AUX1 = 0 oraz zworka na styku 1-2 złącza X21 jest zamknięta. Jeśli do kotła
podłączony jest sterownik OT+, należy pamiętać, że nie będzie możliwe zmienianie wartości
patrametrów TYP ZAŁĄCZANIA (ACTUATION TYPE) oraz TYP ŻĄDANIA (REQUEST TYPE)
w głównej strefie.
b
Połączenie OpenTherm nie jest aktywne w przypadku obecności pompy ciepła.
Uwaga: nie będzie możliwe podłączenie sterownika zdalnego OT+, jeśli system jest już
wyposażony w płytkę panelu sterowania REC10H lub BE16. W takim przypadku system
zwraca następujący komunikat o błędzie:
Połączenia wysokonapięciowe
Podłączenie zasilania należy dokonać z wykorzystaniem wyłącznika zapewniającego odległość
pomiędzy przewodami minimum 3,5mm (EN 60335 -1 kategoria III). Urządzenie jest zasilane
prądem zmiennym o napięciu 230V/50Hz i jest zgodne z normą EN 60335-1. Należy dokonać
podłączenia do przewodu ochronnego PE zgodnie z obowiązującymi przepisami.
b
Wykonanie prawidłowego uziemienia kotła jest obowiązkiem instalatora. Producent nie
ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane brakiem lub złym wykonaniem
uziemienia.
b
Zaleca się również zachowanie połączenia faza-neutrum (L-N).
b
Przewód uziemienia musi być o kilka cm dłuższy od pozostałych.
b
Aby zapewnić szczelność kotła, użyć opaski i zacisnąć ją na użytym przepuście kablowym.
Kocioł może pracować z zasilaniem faza-neutrum lub faza-faza. Zabrania się wykorzystywania
rur od gazu jak również instalacyjnych w celu uziemienia urządzenia. Należy użyć przewodu
zasilającego, który jest podłączony do kotła. W przypadku jego wymiany należy zastosować
przewód typu HAR H05V2V2-F, 3x0,75 mm
2.5
Podłączenie gazu
Podłączenie zasilania gazem musi być przeprowadzone zgodnie z obowiązującymi normami
instalacyjnymi. Przed wykonaniem podłączenia należy upewnić się, że rodzaj gazu w sieci jest taki
sam, jak rodzaj gazu na który zostało ustawione urządzenie.
2.6
Zdejmowanie obudowy
W celu uzyskania dostępu do znajdujących się we wnętrzu podzespołów należy zdjąć
obudowę jak pokazano na ilustracji.
b
W przypadku demontażu paneli bocznych należy umieścić je z powrotem w położeniu
początkowym, zgodnie z instrukcją umieszczoną na naklejkach.
b
Jeśli panel przedni jest uszkodzony, należy go wymienić.
b
Płyty dźwiękochłonne w przedniej i bocznych ściankach zapewniają uszczelnienie
powietrzne dla przewodu zasilania powietrzem w środowisku instalacji kotła.
b
Dlatego też po wykonaniu demontażu KONIECZNE jest prawidłowe ponowne
zainstalowanie komponentów w celu uzyskania szczelności kotła.
.
2
FRI
PT
INSTALACJA
PLANT
18/05/2013
12:17
bar
MENU
MENU
STATUS
STATE
1.5
Open Therm connected
OPENTHERM PODŁĄCZONY
42
°C
INFO
USTAW
INFO
SET
HOT WATER TEMPERATURE
TEMPERATURA C.W.U.
BLAD KONFIGURACJI
PODLACZONY W TRYBIE OT
, z maksymalną średnicą zewnętrzną 7mm.
2
Publicidad
