nl
Tenminste één keer om de 3 jaar bij normale toepassingen
en werking in vloeistoffen met een temperatuur van < 40°C
*
Als de elektropomp in extreme omstandigheden gebruikt wordt, bijvoorbeeld voor het verpompen van schurende of
corrosieve vaste stoffen of vloeistoffen met een temperatuur van > 40°C kan het nodig zijn om de werkzaamheden vaker uit
te voeren.
7.1.1
Aanvankelijke en periodieke inspecties
Te inspecteren onderdeel
Elektrische kabel
Elektrische verbindingen
Behuizingen schakelkasten en elektrische
apparatuur
Waaier
Behuizing stator*
Isolatie
Klemmenkast
Hijssysteem
Hijshendel
O-ringen
Persoonlijke veiligheidsvoorzieningen
Draairichting
Oliekamer
Klemmenplaat / aansluitingen
Spanning en stroom
*
Afgezien van de afzonderlijke toepassing, moet de inspectiekamer minimaal met dezelfde frequentie als de vastgestelde
termijnen voor de standaard toepassingen en werkingsomstandigheden bij vloeistoffen met een temperatuur van < 40°C
geïnspecteerd worden.
7.1.2
Grondige inspectie
Behalve de in par. 7.1.1 vermelde werkzaamheden moeten deze werkzaamheden ook uitgevoerd worden.
Te inspecteren onderdeel
Lagers motoras
Mechanische asafdichtingen
7.1.3
Verversen van de olie
Minimaal één keer per jaar of als de olie verontreinigd is moet de olie ververst worden. Afhankelijk van het model elektropomp
kunnen er één of meer stoppen voor de oliekamer aanwezig zijn (
De oliekamer kan onder druk staan. Leg een doek op de oliestop om te vermijden dat de olie eruit spuit.
7.1.3.1
Model met 1 stop
Plaats de elektropomp horizontaal met de oliestop naar boven gedraaid. Draai de stop eruit. Zet een bak onder de elektropomp,
draai de elektropomp om en laat de olie eruit lopen.
Gebruik medische witte olie zoals paraffine die aan de voorschriften FDA 172.878 (a) voldoet en met een viscositeit in de buurt
van VG32. Vervang de O-ring van de oliestop. Giet de olie erin (hoeveelheid ongeveer 0,6 liter). Draai de oliestop erin en draai
hem aan (aanhaalkoppel 10-40 Nm).
7.1.3.2
Model met 2 stoppen
Plaats de elektropomp horizontaal met de oliestop naar boven gedraaid. Draai de stop eruit. Als de elektropomp voorzien is van
een gat met het opschrift "oil out" is het belangrijk dat u dit gat gebruikt om de olie eruit te laten lopen. Zet een bak onder de
elektropomp en draai de elektropomp om. Draai de andere oliestop eruit. Als dit gat voorzien is van het opschrift "oil in" houd de
elektropomp tijdens het legen dan even verticaal om alle olie eruit te laten lopen.
Gebruik medische witte olie zoals paraffine die aan de voorschriften FDA 172.878 voldoet en met een viscositeit in de buurt van
VG32. Vervang de O-ringen van de oliestoppen. Draai de oliestop die zich in de onderste positie bevindt of de stop waarvan de
behuizing voorzien is van het opschrift "oil out" erin en draai hem aan (aanhaalkoppel 10-40 Nm). Giet de olie in het gat aan de
tegenovergestelde kant of in het gat waar het opschrift "oil in" bij staat. Als de elektropomp voorzien is van een gat met het
opschrift "oil in" houd de elektropomp dan iets schuin en laat hem zakken om hem met de juiste hoeveelheid olie te vullen
(hoeveelheid ongeveer 2 liter).
66
Grondige inspectie om een lange werkingsduur van de
elektropomp te garanderen.
Werkzaamheden
Als de buitenbekleding van de kabel beschadigd is, de kabel
vervangen.
Controleren of de kabels niet teveel verbogen zijn en of zij niet geplet
worden.
Controleren of de verbindingen goed vastgezet zijn.
Controleren of zij schoon en droog zijn.
De speling van de waaier controleren. De waaier indien nodig afstellen.
Al de vloeistof, indien aanwezig, aftappen.
Controleren of de isolatieweerstand tussen de aarde en de fasegeleider
meer is dan 5 M .
De weerstand tussen de fases controleren.
Controleren of deze schoon en droog is.
Controleren of de plaatselijke veiligheidsreglementen in acht genomen
worden.
De schroeven controleren. De toestand van de hendel controleren.
Indien nodig vervangen.
De O-ringen van de oliestop vervangen.
De O-ringen op de deksel van de klemmenkast vervangen.
De nieuwe O-ringen met vet smeren.
Alle beschermingen controleren.
De draairichting controleren.
Indien nodig, met verse olie vullen.
Controleren of de aansluitingen goed vastgezet zijn.
De waarden controleren.
Werkzaamheden
Beide lagers vervangen.
Door nieuwe mechanische asafdichtingen vervangen.
par. 10.12).