STAYER WELDING POTENZA TIG 170 HF GE Manual De Instrucciones página 72

2.
Vlnová bilance v závislosti na změně polarity.Umoňuje
nastavit hodnotu polarity v rozmezí
závislosti na požadavcích na stabilitu kónusu svařovacího
oblouku (zmenšit či zvětšit kónus), rychlosti postupu sváření
a požadavkům na čistotu finálního provedení.
3.
Frekvence střídavého proudu svářečky – od hodnoty 20
Hz na 100 Hz. Nízká frekvence je používána pro vytvoření
širokého spoje a při rekonstrukčních pracích. Vysoká
frekvence se používá při penetraci úzkých spojů. Režim
práce ve střídavém proudu AC lze naopak použít při pulzním
režimu pro splnění speciálních požadavků jako například
svařování po jednotlivých kapkách, pro lepší tepelnou
kontrolu svařovaní nebo při zvýšených požadavcích na
finální úpravu. Tento režim produkuje čistou obdélníkovou
vlnu s minimálním ztrátovým časem a vynikající čistotou
průběhu.
VYSVĚTLIVKY TIG AC/DC :
CHYBOVÁ HLÁŠENÍ při TIG AC/DC
804 Tepelná ochrana
805 Porucha hořáku, zkrat spínače
806 Únik vody
Model TIG200HF P
Režim svařování
Stisknutím tlačítka 2 lze nastavit jeden ze tří pracovních režimů:
obalenou elektrodou (rozsvítí se číslo 11), standardní režim TIG
(rozsvítí se číslo 12) nebo pulzní režim TIG (rozsvítí se číslo
13). Standardní režim TIG se používá v případech snadného
svařování a postupu zatímco režim pulzní TIG je určen pro
náročnější operace nebo speciální postup při svařování, kdy
je důležitá kontrola teploty svařování z ekonomických důvodů
(drahý materiál) nebo rytmu přenášení každé kapky.
Funkce svářečky
Hodnotu nastavení každého z parametrů lze měnit pomocí
tlačítka regulátoru 4. Jeho opakovaným stisknutím se nastaví
parametr, jehož kontrolka (signalizace) se rozsvítí na kontrolním
panelu ( LED kontrolky 14-24). Otáčením se objeví nastavená
velikost na hlavním displeji 1.
Pro každý režim svařování lze nastavit předem určené pracovní
nastavení, a to stisknutím tlačítka 3. Režim TIG může pracovat v
režimu prostého ovládání - nastavení 2T (číslo 5), nebo v režimu
dvou taktů s rampami (SLOPE 2T) - pro vytvoření a postupné
snížení intenzity svařovacího oblouku. Postupným opakovaným
stisknutím tlačítka 3 lze nastavit funkce 4T (číslo 6), která v sobě
zahrnuje kompletní řízení a kontrolu průběhu svařování, jako
např. čas předfuku inertního plynu (číslo 14), proud k zapálení
svařovacího oblouku (číslo 15) a čas navýšení počátečního
proudu od zahájení práce k pracovnímu režimu v jednoduchém
standardním režimu (číslo 12) nebo pulzním režimu (číslo 13).
Pokud je nastaven čtyřdobý režim s opakováním (REPEAT 4 T
– číslo 9) dochází k cyklování pracovních operací tak, že čtvrtý a
první cyklus jsou vzájemně propojeny (navazují). V tomto režimu
lze zastavit páci pouze tím způsobem, že svařecí hořák fyzicky
zvednete a oblouk zhasne.
Pomocí funkce režimu SPOT (číslo 10) je svářecí proud
produkován jako přednastavený parametr během doby od 0,1
do 50 vteřin. Při stisknutí spínače svářečka dodává potřebný
proud po celou tuto přednastavenou dobu.
Pomocí funkce VRD ( omezení napětí při chodu naprázdno) lze
snížit napětí elektrody svářečky při chodu naprázdno v případě,
že to pracovní prostředí nebo postup při speciálních okolnostech
vyžadují. Nevýhodu této funkce je mírné zhoršení zažehnutí
počátečního svářecího oblouku, takže pokud to okolnosti
nevyžadují, výrobce doporučuje mít tuto funkci vypnutou.
Parametry pro pulzní svařovaní jsou proud pulzní špičky (číslo
17), což je skutečný pracovní proud a dále udržovací proud
(číslo 21), který udržuje svařovací oblouk aktivovaný, aniž by
dodával nadbytečné teplo.
ČESKY
72
Pro dosažení optimální kvality sváru lze dále nastavit další
-20% až +40% v parametry, které umožnují vylepšit nebo změnit charakteristiky
oblouku a ovládání jeho teploty. Jedná se o pulzní frekvenci v.
Hz po vteřinách (číslo 17) y nastavení poměru v procentech mezi
pulzní proudovou špičkou a základním udržovacím proudem.
Dále lze nastavit ještě 2 parametry dynamické reakce oblouku
v režimu obalené elektrody. Jedná se o sílu oblouku (Arc Force
– číslo 26) a to tak, že se navýší pro celulózové nebo hliníkové
elektrody a sníží pro elektrody s plynulou reakcí jako například
rutilní elektrody. U základních elektrod výrobce doporučuje
nastavení na střední hodnoty a provedení odzkoušení pře
zahájením práce.
Poslední parametr, náběhový impulz Hot Start – led signalizace
ARC START číslo 27 před zapálením oblouku automaticky
navýší svářecí proud, takže svářeč zapaluje vyšším proudem,
než si nastavil. Funkce Hot Start umožňuje načnutí elektrody,
aniž by došlo k jejímu přilepení před zahájením a poté k přechodu
k standardnímu režimu. Nastavení proudu závisí na typu použité
elektrody, typu sváru a přípustné teplotě sváření obrobku.
5. POKYNY PRO ÚDRŽBU A SERVIS
ČIŠTĚNÍ A ÚDRŽBA.
Pro čištění vždy zařízení nejdříve odpojte od zdroje napájení
a vyčkejte nejméně 10 minut, než dojde k samovolnému
bezpečnému vybití kondenzátorů. Vyčistěte vrchní kryt zařízení
mírně navlhčeným hadříkem. V závislosti na znečištění
pracovního prostředí nebo alespoň jednou za 1000 provozních
hodin vyfoukejte vnitřní části zařízení suchým stlačeným
vzduchem. Sejměte horní kryt a odstraňte prach, drobné úlomky
kovu a slepence, přičemž věnujte zvláštní pozornost chlazení a
ventilátoru.
Zařízení nevyžaduje žádnou zvláštní údržbu, pokud se s ním
pracuje s řádnou péčí a v souladu s návodem k použití v rámci
pracovního prostředí, které je v návodu specifikováno. Zařízení
Vám bude spolehlivě sloužit mnoho let. Výrobce nicméně
doporučuje zaslat zařízení do autorizovaného servisu jednou
za 3000 provozních hodin nebo každé 3 roky (podle toho, která
skutečnost nastane dříve), aby mohlo být překontrolováno a
eventuálně přenastaveno.
AUTORIZOVANÉ SERVISY A JEJICH ADRESY
Naše servisní středisko odpoví na vaše dotazy týkající se oprav
a údržby vašeho výrobku, stejně tak jako na otázky týkající se
náhradních dílů. Sestavy (rozkresy) náhradních dílů a příslušné
informace o náhradních dílech lze nalézt na našich webových
stránkách: www.grupostayer.com
nebo požádat o ně mailem na info@grupostayer.com
Naši technicko prodejní poradci Vám rádi sdělí informace o
možností zakoupení výrobku, jeho použití a doporučí vhodné
příslušenství.
Seznam dílů, které mohou být nahrazeny uživatelem. Vzhledem
k propracovanosti a potenciálnímu nebezpečí je vždy vyžadován
kvalifikovaný zásah v autorizovaném servisu, a to kromě
drobných oprav jako je kontrola spojů, nahrazení standardní
napájecí vidlice nebo revize svařovacího kabelu. Tyto díly však
rovněž nejsou považovány za části, které by mohl vyměnit
uživatel.
72