E031002B
5. IDENTIFICACION DE LA MAQUINA
El equipo se puede identificar a través de una
tarjeta adesiva que indica el número de matrícula,
el modelo, la potencia y las características
técnicas. Los repuestos y la asistencia técnica
preveen la exacta individuación del modelo a los
cuales están destinados.
La pérdida de la tarjeta de identificación o de todo
lo que no permite identificar la máquina, dificulta
todas
las
operaciones
manutención y, automáticamente, hace decaer la
garantía.
6. LOCAL INSTALACION Y POSICIONAMENTO
Sólo personal profesionalmente calificado puede
hacer las operaciones de instalación. Poner la
máquina en posición horizontal usando los pies
regulables que se encuentran en la base de los
lados.
Verificar el correcto posicionamento en bola de la
máquina. En el caso de la calandra, hay que
quitar la tapa cubrerodillo y posicionar la bola de
verifica en el rodillo cromado, entre el rodillo
presor y el conduco de aspiración vapores.
Para un uso, un empleo y una manutención
correctos dejar un espacio libre de además 500
mm alrededor de la máquina.
En el caso de la calandra, es necesario que la
superficie de apoyo tenga una capacitad mínima
2
de 500 kg/m
: para las otras maquinas verificar
las fichas técnicas. Hay que posicionar la
calandra en un local bien ventilado (conforme a
las lnormas vigentes) con una temperatura
comprendida entre +10°C y +40°C.
En el local hay que garantizar un cambio de aria
proporcional a la emplea de la máquina cuando
trabaja: aria primaria y secondaria para las
maquinas a gas (vease la tabla siguente) y aria
pedida del aspirador de aria húmeda por todas las
otras máquinas (véase la relativa ficha técnica).
de
instalación
y
MC/A 150
Metano
25 m
GPL
31 m
aria pedida por combustión de calandras a gas
El aria de ventilación esta prelevada directamente
del exterior, en una zona leja de las fuentes de
polución, y el aflujo tiene que ser garantizado por
medio de aberturas permanentes en las paredes
del local que dan hacia el exterior. Con respecto
al cálculo de la sección libre total neta, hay que
hacerlo en base a las normativas vigentes.
7. CONDUCTO DE DESCARGA DE LOS
HUMOS Y CONDUCTO ARIA HUMEDA
El conducto de descarga de los humos (por
calandras a gas) tiene que ser hecho siguiendo
las
normativas
funcionamento a gas la chiminea tiene que ser
adeguatamente distanciada (mínimo 500 mm) de
materiales combustibles o facilmente inflamables
a través del espacio intermedio de aria o
materiales aislantes. Si esta distancia no puede
ser mantenida es necesario proveer a una
oportuna protección especifica por el calor.
El conducto de descarga de los gases combustos
puede tener una largura de 15 metros (diámetro
100 mm), y tiene que ser de tipo aislado o
realizado en modo que el eventual condensado
puede ser recogido. Por larguras superiores 15
metros,
el
instalador
informaciones al constructor.
El conducto de descarga, la unión al conducto de
humo tienen que ser realizados según las normas
y/o reglamientos locales y nacionales en vigor. Es
necesario el uso de conductos rigidos; las
uniones entre los elementos tienen que ser
herméticos y todos los componentes tienen que
ser resistentes a la temperatura, al condensado y
a las solicitaciones mecanicas.
Conductos
de
dimensionados, mal perfilados, ampliando los
ruidos de la combustión y hacen crear problemas
de condensación. Pueden además interferir con
los parametros de combustión, ayudando la
formación de hollín y incrustación. Para evitar
salidas de gas combusto y ruido, las uniones
tienen
que
ser
(estucos,
masillas,
resistentes a las altas temperaturas.
Es importante conocer que es muy peligroso
manometer los conductos de descargas y/o
modificar obstruir o reducir las aberturas de
ventilación del local de instalación
Por lo que se refiere a las dimensiones y los
descrags humos y aria humeda, recurrir a la ficha
téncica.
29
MC/A 180
MC/A 210
3
3
/h
30 m
/h
31 m
3
3
/h
36 m
/h
40 m
vigentes.
En
el
caso
tiene
que
humos
no
adeguatamente
erméticas,
con
materiales
materiales
de
10/03/06
3
/h
3
/h
de
pedir
silicona)