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Selco Genesis 2700 SMC Classic Instrucciones De Uso página 76

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  • MEXICANO, página 109
Zundereinschlüsse
Ursache
Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Abhilfe
Werkstücke vor dem Schweißen/Schneiden sorg-
fältig reinigen.
Ursache
Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Abhilfe
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benut-
zen.
Ursache
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abhilfe
Abschrägung vergrößern.
Ursache
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
In allen Schweiß-/Schneidephasen ordnungsgemäß
vorgehen.
Wolfram-Einschlüsse
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißspannung reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Ursache
Elektrode unkorrekt.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Kontakte zwischen Elektrode und Schweißbad ver-
meiden.
Blasen
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Verklebungen
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Schweißspannung erhöhen.
Ursache
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Brennerneigung erhöhen.
Ursache
Zu große Werkstücke.
Abhilfe
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Schweißspannung erhöhen.
Ursache
Bogendynamik unkorrekt.
Abhilfe
Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Einschnitte an den Rändern
Ursache
Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweißspannung reduzieren.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück ver-
größern.
Schweißspannung erhöhen.
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Ursache
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abhilfe
Seitliche Pendelgeschwindigkeit beim Füllen redu-
zieren.
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gas verwenden, das für die zu schweißenden
Werkstoffe geeignet ist.
Oxydationen
Ursache
Gasschutz ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Porosität
Ursache
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf den Werkstücken.
Abhilfe
Werkstücke vor dem Schweißen/Schneiden sorg-
fältig reinigen.
Ursache
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf dem Zusatzwerkstoff.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand
halten.
Ursache
Vorhandensein
Zusatzwerkstoff.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand
halten
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Schweißspannung verringern.
Ursache
Feuchtigkeit im Schweiß-/Schneidegas.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Zu schnelles Erstarren des Schweißbads.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit
Schneiden herabsetzen.
Werkstücke vorwärmen.
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Wärmerisse
Ursache
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweiß-/Schneidespannung reduzieren.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Ursache
Vorhandensein von Fett, Lack, Rost oder Schmutz
auf den Werkstücken.
Abhilfe
Werkstücke vor dem Schweißen/Schneiden sorg-
fältig reinigen.
von
Feuchtigkeit
im
beim
Schweißen/

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