HURNER CNC ECO 1000 2.0 Manual De Instrucciones página 21

H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
Alle Daten können mit den Pfeiltasten eingegeben und mit der
START/SET-Taste bestätigt werden oder, sofern vorhanden, von
einem Strichcode mit Hilfe des optionalen Handscanners bzw.
von einer RFID-Karte mit dem Transponderlesegerät eingelesen
werden. Eine Ausnahme bildet die Witterung (s. Anzeige 13).
Hier erfolgt die Auswahl in einem Menü mit den Tasten ñ und ò,
die Bestätigung ebenfalls mit der Taste START/SET.
4.3 Durchführung der Stumpfschweißung
Um mit dem Schweißprozess zu beginnen, spannen Sie die Rohre
in die Grundmaschine ein. Verwenden Sie passende Reduktions-
einsätze, falls der Werkstückdurchmesser kleiner als die Grund-
maschine ist. Falls T-Stücke, Bögen oder andere kurze Werkstü-
cke verarbeitet werden sollen, bauen Sie die Grundmaschine so
um, wie in Abschn. 3.4 beschrieben. Um den Schweißvorgang zu
starten, drücken Sie auf die START/SET-Taste.
Um T‑, Kreuzstücke und Y‑Abzweige nicht nur an einen
Rohrstrang schweißen, sondern herstellen zu können,
ebenso um Bögen aus im Winkel verschweißten Seg-
Wichtig
menten herstellen zu können, muss die Segmentver-
schweißung von Rohren im Einstellmenü eingeschal-
tet sein (vgl. Abschn. 4.1.2). Dann fragt im Rahmen der
Eingabe oder Bestätigung der Werkstückkenndaten vor
der Schweißung das Schweißsystem auch ab, welche Art
Verschweißung ansteht: gerade oder Segmentbogen-
Rohrverbindung, Herstellung eines T‑ oder Kreuz‑ („X‑")
stücks oder eines Y‑Abzweigs. Die Art ist mit den Pfeil-
tasten ñ und ò in der angebotenen Liste auszuwählen
und die Auswahl mit START/SET zu bestätigen. Wird et-
was anderes als eine gerade Rohrverschweißung ausge-
wählt, folgt ein weiterer Bildschirm, in dem je nach Aus-
wahl Näheres zu dieser Nicht-gerade-Verschweißung
und ggf. der Verlaufsschritt, den die anstehende Ver-
schweißung darstellt, einzugeben ist.
Wird hier die falsche Art Verschweißung oder
der falsche Verlaufsschritt eingegeben, kann die
erforderliche Nahtgüte nicht gewährleistet wer-
Vorsicht
den.
Wenden Sie sich vor dem ersten Einsatz des
Schweißsystems für eine Nicht-gerade-Verbin-
dung an den Hersteller. Für diese Art der Ver-
schweißung ist eine Vorab-Unterweisung durch
den Hersteller oder einen autorisierten Service-
partner unabdingbar.
Von der „offenen" Stellung aus (vgl. Abschn. 4.1), nach Eingabe
aller im Einstell-Menü aktivierten Rückverfolgbarkeitsdaten sind
die Rohrkenndaten einzugeben. Falls bereits Rohrkenndaten
von einer vorigen Schweißung vorhanden sind und kein Code-
fehler festgestellt wurde, werden die Daten der letzten Schwei-
Version Oktober 2021 Bedienungsanleitung HÜRNER CNC ECO 1000 2.0
Witterung
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heiter
Regen
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