4.2.3
Introducción o edición del número de soldadura
Desde la Pantalla 3 o después de introducir el número de obra el
sistema requiere la introducción del número de soldadura, tam-
bién llamado de cordón o de unión, si habilitado en el menú de
configuraciones.
El número de soldadura o cordón se basa en el número de obra
o proyecto. Esto significa que en la memoria del sistema se in-
crementa en 1 cada soldadura que se hace dentro de un número
de obra previamente introducido. Por ejemplo en la Pantalla 3,
la próxima soldadura será registrada como el protocolo No. 72,
mientras el número de unión o cordón es el No. 2, es decir la sol-
dadura número dos de la obra en curso.
La primera soldadura en una obra en concreto para la
cual todavía no se ha realizado ninguna soldadura sería
el No. 1. Si ya existe alguna soldadura relacionada con
Info
el número de obra, el sistema busca el número más alto
y lo incrementa en 1. El operario puede decidir si con-
firma o edita el número que aparece en pantalla y sería
la responsabilidad del operario si duplica un número de
soldadura o cordón ya existente en la misma obra. Si se
duplica el número de cordón, esto no afecta de ninguna
manera el proceso de soldadura en sí y el grabado de los
parámetros en la memoria del sistema, pero en los infor-
mes no se distinguen las dos soldaduras por un número
único de cordón dentro del mismo número de obra.
Si el operario deja un hueco entre los números de cor-
dón (por ejemplo No 1, 2, 3, 5, 6, 9), el sistema no pobla
el hueco y el siguiente número de cordón propuesto au-
tomáticamente sería el número más alto incrementado
en 1 (sería el No. 10 en el ejemplo anterior).
El número de cordón o soldadura se puede introducir también
presionando las teclas ï y ð a la vez mientras aparece la Panta-
lla 3 en la máquina.
4.2.4
Introducción o edición de otros datos de trazabilidad
De igual manera que el código de soldador y los números de obra
y de soldadura, se pueden introducir otros datos de los compo-
nentes a soldar, si habilitados en el menú de configuraciones.
Serán requeridos por la máquina en el siguiente orden: longitud
del primer tubo, código de trazabilidad del primer tubo, longi-
tud del segundo tubo, código de trazabilidad del segundo tubo,
código de trazabilidad del accesorio de tubería, condiciones me-
teorológicas, datos adicionales (definidos por el usuario).
En caso de leer dos códigos de tubo que codifican dis-
tintos diámetros o distintas relaciones pared/diámetro
(SDR) para los tubos/componentes, aparece un mensaje
Info
de error ya que estos valores deben ser idénticos para
los dos.
20
ES
Manual de instrucciones HÜRNER CNC ECO 1000 2.0
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemania
Versión Octubre de 2021