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E
TABLA DE LOS PROGRAMAS MEMORIZADOS POR LA SOLDADURA MIG
Nº DE PROGRAMA
Pr 1
Pr 2
Pr 3
Pr 4
Pr 5
Pr 6
Pr 7
Pr 8
Pr 9
4.0 NOCIONES BÁSICAS DE SOLDADURA MIG
PRINCIPIO DE SOLDADURA MIG
La soldadura MIG es una soldadura autógena, es decir, que permite ensamblar por
fusión las piezas del mismo tipo (acero suave, acero inoxidable, aluminio) y
garantiza la continuidad mecánica y física del material. El calor necesario para fun-
dir las piezas por soldar lo suministra un arco eléctrico que se crea entre el hilo
(electrodo) y la pieza por soldar. El gas asegura la protección del arco y del metal
en fusión contra el aire.
4.1
CONEXIÓN Y PREPARACIÓN DEL EQUIPO PARA LA SOLDADURA
Conectar los accesorios de soldadura con esmero para evitar pérdidas de
potencia o escapes de gas peligrosos.
Seguir escrupulosamente las normas de seguridad.
Controlar la salida del gas y regular el flujo mediante la llave del reductor de
presión.
ATENCIÓN: al trabajar externamente o en presencia de ráfagas de viento, hay que
proteger el flujo del gas inerte ya que si se desvía no garantiza la protección de la
soldadura.
4.2
SOLDADURA
1.
Abra la bombona del gas y regule la salida del mismo, según la posición uti-
lizada. Aplique el borne de masa a la pieza a soldar, en un punto donde no
haya pintura, plástica ni herrumbre.
2.
Seleccione la corriente (Sezione 3.2 a pagina 4), teniendo en cuenta que
mientras mayor es el espesor a soldar, mayor es la potencia necesaria.
NOCIONES BÁSICAS DE SOLDADURA MIG
TIPO DE HILO
TIPO DE GAS
Fe Ø 0.6
80Ar20CO2
Fe Ø 0.8
80Ar20CO2
Fe Ø 0.8
80Ar20CO2
Ss Ø 0.8
80Ar20CO2
Ss Ø 0.8
80Ar20CO2
Ss Ø 0.8
80Ar20CO2
Alu Ø 0.8
100 Ar
Alu Ø 0.8
100 Ar
Alu Ø 0.8
100 Ar
ESPESOR
SOLDABLE
0.8 mm
1.5 mm
3 mm
0.8 mm
2 mm
3 mm
1 mm
2 mm
3 mm
Para obtener una soldadura mejor mantenga el portae-
lectrodo y el sentido de avance del hilo como se indica
en la figura.
4.3
SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONO
Para la soldadura (MIG) de estos materiales hace falta:
1.
Utilizar un gas de soldadura de composición binaria, generalmente AR/CO2
con porcentajes que vayan del 75% al 80% de Argón y del 25% al 20% de
CO2, o bien composiciones ternarias, como AR/CO2/02. Estos gases dan
calor en la soldadura y el cordón resulta bien unido y estético; por otra
parte, la penetración es relativamente baja. Usando anhídrido carbónico
(MAG) como gas de protección se obtendrá un cordón estrecho y bien
penetrado, pero la ionización del gas influirá en la estabilidad del arco.
(E) 7
POSICIÓN DE LAS PIEZAS
A SOLDAR
E
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