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E
TIPO DE AVERIA
El generador suelda mal en la posi-
ción:
El generador suelda mal en la posi-
ción:
Avance irregular del hilo.
Potencia de soldadura
reducida.
Soldadura porosa
(a esponja).
Apretando el pulsador del soplete no
se obtiene ningún efecto.
MANTENIMIENTO
CAUSAS POSIBLES
El tipo de gas usado no resulta indicado
para el proceso de soldadura.
El tipo de gas usado no resulta indicado
para el proceso de soldadura.
Presión insuficiente del muelle.
Vaina hilo atascada.
Conducto no adecuada al
diámetro del hilo, o excesivamente des-
gastada.
Freno de la bobina
excesivo.
Hilo oxidado, mal enrollado, de mala
calidad, espirales anudadas o super-
puestas.
Cable de masa erróneamente conectado
.
Ausencia de gas.
Corrientes de aire en la zona de solda-
dura.
Algunos orificios del difusor
están atascados.
Pérdidas de gas debidas a la rotura de
algunos tubos,
incluso a lo largo del soplete.
Electroválvula bloqueda.
Reductor de presión averiado.
Mala calidad del gas o del hilo.
Interruptor del soplete defec-tuoso,
cables de mando desconectados o inte-
rrumpidos.
Conmutador de potencia averiado.
Circuito electrónico averiado.
(E) 11
CONTROLES Y REMEDIOS
Compruebe el tipo de gas.
Fíjese si el tubo del gas en el panel posterior está bien conectado en
el racor.
Compruebe el tipo de gas.
Verifique que el cable de masa está conectado al + y que el porta-
electrodo está conectado al - .
Controlar si, atornillando el volante, se obtiene un mejoramiento.
Sustituirla.
Girar el rodillo sobre su eje o sustituir el rodillo.
Aflojar actuando sobre el tornillo.
Eliminar el inconveniente sacando las espirales no adecuadas. Si el
problema persiste, cambiar el ca-rrete de hilo.
Controlar la integridad del cable y sobre todo
que las pinzas de masa sean eficaces y que
se cierren sobre la pieza a soldar, que debe estar limpia de óxido,
grasa o pintura.
Controlar la presencia del gas y la presión de salida del mismo.
Usar una protección adecuada. Aumentar eventualmente la presión
de salida del gas.
Limpiar los orificios atascados con un chorro de aire.
Controlar y sustituir la parte defectuosa.
Controlar el funcionamiento de la
electroválvula y la conexión eléctrica.
Controlar el funcionamiento sacando el tubo
de conexión del reductor a la máquina.
Si se necesita gas super-seco, sustituir la bombona de gas o el hilo
con calidades distintas.
Sacar la clavija del soplete y hacer cortocircuito con los polos; si la
máquina funciona, controlar los cables y el micro-pulsador del
soplete.
Limpiar con aire, controlar el apriete de los hilos, sustituirlo.
Avise nuestro Centro de Asistencia para un control.
E
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