Publicidad
ES
A. Balance (bAL -50 ... 0, configuración de fábrica –25%)
un valor de -25 a 0 de balance corta el óxido de aluminio más efectivamente pero
calienta el electrodo más que a la pieza de trabajo (la punta se desafila).
un valor de -50 a -25 de balance aumenta la generación de calor y la penetración en la
base de metal mientras pero disminuye el grabado de la alúmina.
Si se desea aumentar la temperatura del electrodo cuando se suelda con un electrodo
con punta desafilada, ajuste el balance en una dirección positiva. Si quiere disminuir la
temperatura del electrodo cuando se suelda con un electrodo afilado, ajuste el balance
a -50.
Con la configuración de fábrica la punta del electrodo pemanece casi sin desafilarse.
Un electrodo afilado permite una soldadura con un arco más angosto, logrando una
soldadura más angosta y una pentración más profunda que con un electrodo desafilado.
La soldadura angosta es especialmente útil cuando se suelda en ángulo.
Una soldadura con un electrodo desafilado produce un arco ancho lo que también
ensancha el área de corte del grabado de la alúmina.
B. Frecuencia (FrE 50 ... 250 Hz, configuración de fábrica 60 Hz)
aumentar la frecuencia produce un arco más estable y estrecho.
C. Selección de la forma de la onda, onda senoidal o cuadrada (Sinus/SquArE)
La forma de la onda afecta el nivel de ruido y penetración del arco. Una forma de onda
senoidal genera un nivel de ruido más bajo, mientras que una onda cuadrada tiene
mejor penetración (configuración de fábrica).
D. Tiempo de comienzo en caliente para función 2T (H2t 0.1 s...5.0 s,
configuración de fábrica 1 s)
Tiempo de precalentamiento en el interruptor de la función 2T. La pieza puede ser
precalentada (Hot Start) con corrientes CA o CC. El tiempo establecido aquí sigue en
efecto para tipos de corriente CC/ TIG.
C6. SOLDADURA COMPOTIG (MIX)
a) SOLDADURA COMPOTIG (corriente mixta
CA/CC
)
*
Con una corriente mixta la frecuencia y el balance de
la corriente alterna se configuran por medio de
parámetros ejecutados con corriente alterna (CA).
Estos parámetros son accesibles presionando el
botón CYCLE P3 y luego seleccionando un
parámetro por medio de las flechas P4 y P5.
1. Tiempo CA (CA 10 ... 90 %, configuración de fábrica 50 %)
2. Tiempo de ciclo (CYc 0.1 ... 1.0 s, configuración de fábrica 0.6 s)
3. Corriente CC (CC(-) 50 ... 150 %, configuración de fábrica 100 %)
4. Balance (bAL -50 ... 0 ... +10 %, configuración de fábrica – 25 %)
5. Frecuencia (FrE 50 ... 250 Hz, configuración de fábrica 60 Hz)
6. Selección de la forma de onda, senoidal o cuadrada (Sinus/SquArE)
7. Tiempo de comienzo en caliente en 2T (H2t 0.1s...5s, configuración de fábrica 1 s)
Solamente en la función 2T / 4T STEP.
El aumento de la corriente CC incrementa la penetración pero disminuye el efecto de
Stripping.
Balanço(bAL -50 ... 0, configuração de fábrica –25%)
um valor de -25 a 0de balanço corta o óxido de alumínio com mais eficiência, no
entanto, aquece mais o eléctrodo que a peça de trabalho ( a ponta fica romba).
um valor de -50 a -25 aumenta a produção de calor e a penetração na base do
metal, mas diminui a erosão da alumina.
Se desejar aumentar a temperatura do eléctrodo enquanto está a soldar com um
eléctrodo com ponta romba, ajuste o balanço numa direcção positiva, e se desejar
diminuir a temperatura do eléctrodo enquanto está a soldar com um eléctrodo
afiado, ajuste o balanço -50.
Com a configuração de fábrica, a ponta do eléctrodo mantém-se quase sempre afiada.
Um eléctrodo afiado permite uma soldadura com arco mais estreito, obtendo
portanto, uma soldadura mais estreita e uma penetração mais profunda que com
um eléctrodo rombo. A soldadura estreita é especialmente útil quando se está a
soldar em ângulo.
Uma soldadura com um eléctrodo rombo produz um arco mais largo, o qual também
alarga a área de corte do erosão da alumina.
B. Frequência (FrE 50 ... 250 Hz, configuração de fábrica 60 Hz)
aumentar a freqüência produz um arco mais estável e estreito.
C. Selecção da forma de onda CA, onda sinodal ou quadrada (SinuS/SquArE)
A forma da onda afecta o nível de ruído e a penetração do arco. Uma forma de
onda sinodal gera um nível de ruído mais baixo, enquanto uma onda quadrada tem
melhor penetração (configuração de fábrica).
D. Tempo de arranque a quente para função 2T (H2t 0.1 s...5.0 s, configuração
de fábrica 1 s)
Temporizador de pré-aquecimento para o interruptor da função 2T. A peça de
trabalho pode ser pré-aquecida (Hot Start) com ambas as correntes CA e CC. O
tempo estabelecido mantem-se em efeito para os tipos de corrente CC TIG.
C6. SOLDADURA COMPOTIG (MISTA)
a) SOLDADURA COMPOTIG (corrente mista
AC/DC)
Com uma corrente misturada, a frequência e o
balanço da corrente alterna são
determinadas pelas regulações feitas na corrente AC.
Acede-se a estas regulações pressionando na tecla
CYCLE P3, depois seleccionar o parâmetro com as
setas P4 e P5.
1. Tempo CA (CA 10 ... 90%, configuração de fábrica 50%)
2. Tempo de ciclo(CYc 0.1... 1.0s, configuração de fábrica 0.6s)
3. Corrente CC (CC(-) 50... 150 %, configuração de fábrica 100 %)
4. Balanço (bAL -50 ... 0 ... +10 %, configuração de fábrica– 25 %)
5. Frequência (FrE 50 ... 250 Hz, configuração de fábrica 60 Hz)
6. Selecção da forma de onda CA, onda sinodal ou quadrada (SinuS/SquArE)
7. Tempo de arranque a quente para função 2T (H2t 0.1 s...5.0 s, configuração de
fábrica 1.0 s) Somente na função 2T / 4T STEP.
O aumento da corrente CC incrementa a penetração mas reduz o efeito de
Stripping.
PT
52
Publicidad
