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A. Balance (bAL -50 ... 0, réglage usine –25%)
Pour une valeur de -25 à 0 de la balance casse la couche d'alumine plus efficacement
mais échauffe l'électrode plus que la pièce.
Pour une valeur de -50 à -25 de la balance augmente l'énergie et la pénétration dans la
pièce, mais diminue le décapage de l'alumine.
Si vous souhaitez augmenter la température de l'électrode pendant le soudage avec un
bout arrondi, ajustez la balance dans le positif, et si vous souhaitez diminuer la
température de l'électrode pendant le soudage et conserver un bout affuté, ajustez la
balance à -50.
Au réglage usine, l'électrode reste affutée.
Une électrode affutée produit un arc étroit permettant un bain étroit et une meilleure
pénétration qu'avec une électrode arrondie. Un arc étroit est très utile pour une
soudure en angle.
Une électrode arrondie produit un arc large, qui favorise aussi le décapage de l'alumine
sur une plus grande largeur.
B. Fréquence (FrE 50 ... 250 Hz, réglage usine 60 Hz)
Augmenter la fréquence produit un arc plus stable et étroit.
C. Sélection de la forme d'onde, sinus ou carrée (Sinus/SquArE)
La forme d'onde influe sur le bruit de l'arc, et sur la pénétration. Une forme sinusoïdale
produit un bruit plus faible, alors qu'une forme carrée procure une meilleure pénétration
(réglage usine).
D. Temps de hot start en 2T (H2t 0.1 s...5.0 s, réglage usine 1 s)
Temps de préchauffage pour la fonction 2 temps. La pièce peut être préchauffée (hot
start) avec un courant AC ou DC. Le temps sélectionné ici est calculé pour des
courants DC.
C6. SOUDAGE COMPOTIG MIX
a) SOUDAGE COMPOTIG (courant mixte AC/DC)
Avec un courant mélangé, la fréquence et la balance
du courant alternatif sont
déterminés par les réglages faits en courant AC.
On accède à ces réglages en appuyant sur la touche
CYCLE P3, puis sélectionner le paramètre avec les
flèches P4 et P5.
1. Temps AC (AC 10 ... 90 %, réglage usine 50 %)
2. Temps de cycle (CYc 0.1 ... 1.0 s, réglage usine 0.6 s)
3. Courant DC (DC(-) 50 ... 150 %, réglage usine 100 %)
4. Balance (bAL -50 ... 0 ... +10 %, réglage usine –25 %)
5. Fréquence (FrE 50 ... 250 Hz, réglage usine 60 Hz)
6. Sélection de la forme d'onde, sinus ou carrée (Sinus/SquArE)
7. Temps de hot start en 2Temps (H2t 0.1 s...5.0 s, réglage usine 1.0 s).
Réglage possible seulement en fonction 2 T et 4 T STEP.
Augmenter le courant DC favorise la pénétration mais diminue l'effet de décapage.
A. Balance (bAL -50 ... 0, factory setting –25%)
For a value of -25 to 0 value breaks up aluminium oxide more effectively but heats
the electrode more than the work piece.
For a value of -50 to -25 value increases heat generation and penetration in the base
metal, while decreasing etching of alumina.
If you wish to increase electrode temperature when welding with a blunt-headed
electrode, adjust the balance in the positive direction, and if you wish to decrease
electrode temperature when welding with a sharp electrode, adjust the balance
to -50.
At the factory setting, the electrode tip remains almost sharp.
A sharp electrode allows welding with a narrower arc, achieving a narrower weld and
deeper penetration than with a blunted electrode. Narrow welding is especially useful
when fillet welding.
Welding with a blunted electrode produces a wide arc, which also promotes the
stripping of alumina on a larger width.
B. Frequency (FrE 50 ... 250 Hz, factory set 60 Hz)
Raising the frequency will make the arc slightly more stable and narrow.
C. Selection of AC waveform, sine or square wave (SinuS/SquArE)
The waveform affects the noise level and penetration of the arc. A sine waveform
generates a lower noise level, while a square wave has better penetration (factory
setting).
D. Hot Start time for the 2T function (H2t 0.1 s...5.0 s, factory set 1 s)
Pre-heating timer for the 2T switch function. The work piece can be pre-heated (Hot
Start) with both AC and DC currents. The time set here remains in effect for DC TIG
current types.
a) COMPOTIG WELDING (mixte current AC/DC)
With mixed current frequency and balance of
alternating current are determined by adjustments
made for AC-current.
These settings are accessible by pushing the CYCLE
P3 pushbutton and then selecting a parameter by
means of P4 and P5 arrows.
1. AC-time (AC 10 ... 90 %, factory set 50 %)
2. Cycle time (CYc 0.1 ... 1.0 s, factory set 0.6 s)
3. DC-current (DC(-) 50 ... 150 %, factory set 100 %)
4. Balance (bAL -50 ... 0 ... +10 %, factory set –25 %)
5. Frequency (FrE 50 ... 250 Hz, factory set 60 Hz)
6. Selection of AC waveform, sine or square wave (SinuS/SquArE)
7. Hot Start time for the 2T function (H2t 0.1 s...5.0 s,factory set 1.0 s).
Can be seen only on the 2T and 4T STEP function.
Growing DC-current increases penetration but decreases etching effect.
EN
C6. COMPOTIG MIX WELDING
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