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Atlas Copco QST42-20CT-T50-L134 Instrucciones Del Producto Original página 28

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  • MEXICANO, página 17
Safety Information
Manutenzione
Lubrificanti
Tutti gli ingranaggi e le parti rotanti devono essere
ingrassate con LUBRA K HS (cod. prodotto 4230
1480 00). Negli Stati Uniti, lo stesso lubrificante è
conosciuto come Courier. (La scheda tecnica e altri
dettagli possono essere ordinati presso Atlas
Copco Industrial Technique AB).
In condizioni normali, con temperature del motore
inferiori a 80°C, è prevedibile una durata operativa
di 4 anni, oppure di 2 milioni di cicli.
In caso si utilizzi un lubrificante diverso, è più
probabile un intervallo di manutenzione inferiore a
2 anni, oppure 1 milione di cicli.
Per garantire la massima durata delle attrezzature e
dei componenti meccanici, assicurarsi di eseguire
un'ispezione da parte di manutentori autorizzati
una volta all'anno. Assicurarsi che i trasduttori di
coppia siano calibrati a intervalli regolari con-
formemente alle procedure interne di controllo
qualità, ma almeno una volta all'anno.
Revisione
La manutenzione deve essere eseguita da personale
autorizzato che ha accesso alle Istruzioni di
manutenzione e/o è stato addestrato per la
manutenzione degli utensili avvitadadi QST.
Il motore elettrico è un'unità sigillata e non può in
nessun caso essere aperto da persone diverse dagli
addetti Atlas Copco Industrial Technique AB.
Se il motore elettrico è difettoso e richiede una
manutenzione, restituire il gruppo motore com-
pleto a Atlas Copco per la sostituzione.
I motori aperti da persone diverse dagli addetti At-
las Copco Industrial Technique non verranno ri-
parati.
Informazioni utili
Eseguire l'accesso a Atlas Copco www.atlas-
copco.com
Il nostro sito web offre informazioni sui prodotti,
gli accessori, le parti di ricambio e le pubbli-
cazioni.
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© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 3108 00
Linee guida ergonomiche
Osservare la stazione di lavoro durante la lettura
delle presenti linee guide ergonomiche generali per
individuare eventuali aree di miglioramento rela-
tive alla postura dell'operatore, alla collocazione
dei componenti o all'ambiente di lavoro.
• Fare frequenti interruzioni e cambiare spesso la
posizione di lavoro.
• Adattare la zona della stazione di lavoro sec-
ondo le proprie necessità e il lavoro svolto.
• Regolare un intervallo di distanza comodo
da raggiungere determinando dove collo-
care pezzi e utensili, per evitare il carico
statico.
• Utilizzare l'attrezzatura della stazione di la-
voro come tavoli o sedie adatte al lavoro
svolto.
• Evitare posizioni di lavoro sopra il livello della
spalla o con tenuta statica durante le operazioni
di assemblaggio.
• Lavorando sopra il livello della spalla,
ridurre il carico sui muscoli statici diminu-
endo il peso dell'utensile, utilizzando per
esempio bracci a torsione, avvolgitubo o bi-
lanciatori del peso. Il carico sui muscoli
statici può inoltre essere ridotto tenendo
l'utensile in prossimità del corpo.
• Verificare di fare frequenti interruzioni.
• Evitare posizioni estreme del braccio o del
polso, in particolare per le operazioni che
richiedono una certa forza.
• Regolare il campo di visione perché sia co-
modo minimizzando il movimento degli occhi
e del capo durante l'attività lavorativa.
• Utilizzare un'illuminazione adeguata per il la-
voro svolto.
• Scegliere l'utensile corretto per il lavoro svolto.
• Utilizzare protezioni acustiche in ambienti ru-
morosi.
• Utilizzare utensili o materiali di consumo di el-
evata qualità per ridurre al minimo l'espo-
sizione a livelli eccessivi di vibrazioni.
• Minimizzare l'esposizione a forze di reazione.
• Durante il taglio:
QST42-20CT-T50-L134

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