Tabla de contenido
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6.2
Límites de servicio
La hidráulica de esta bomba está diseñada para líquidos lim-
pios o ligeramente sucios (máx. contenido de sólidos: 20 ppm).
Se ha de poner cuidado en observar los límites de servicio indi-
cados en la confirmación de pedido.
6.2.1 Temperatura del líquido a bombear
No está permitido utilizar la bomba para temperaturas
superiores a la indicada en su placa de fábrica o superando los
valores dados en su Hoja de Datos.
6.2.2 Frecuencia de arranques
El número de arranques/tiempo permisible depende de las
circunstancias de la instalación y condiciones de servicio. En
general, la sobrecarga en el motor puede tener consecuencias
como las siguientes:
- una anormal elevación de temperatura que supere los
límites del bobinado y/o de la grasa los de cojinetes.
- un desgaste prematuro del acoplamiento
- una disminución de la vida de componentes de la bomba
- irregularidades o perturbaciones en la instalación.
Para evitar una anormal elevación de temperatura y
sobrecarga del motor, acoplamiento, bomba, cierres y
cojinetes, no se deberán sobrepasar las frecuencias de
arranques (h) indicadas a continuación:
Potencia del motor
hasta 3 kW
desde 4 hasta 11 kW
desde 11 hasta 45 kW
desde 45 kW
6.2.3 Caudal mínimo
Cuando en la instalación exista la posibilidad de marcha contra
válvula cerrada, durante ese tiempo ha de estar previsto un
caudal mínimo de aprox.
t
-10 hasta + 100 °C
t > 100 hasta + 140 °C
t > 140 hasta + 200 °C
Cuando se requiera un cálculo exacto, será necesario
consultar a KSB.
Los caudales mínimos indicados arriba corresponden al
servicio de cada bomba y evitan una sobrega térmica o
mecánica. En el caso de servicio en paralelo de bombas
iguales o diferentes, pueden ser necesarios mayores caudales
mínimos parciales para garantizar un comportamiento estable
del servicio.
6.2.4 Densidad del líquido a bombear
La potencia absorbida por la bomba es directamente
proporcional a la densidad del líquido bombeado. Para evitar
sobrecargas en el motor, bomba y acoplamiento, dicha
densidad ha de coincidir con la indicada en el pedido.
6.3
Fuera de servicio, Almacenamiento, Conservación
6.3.1 El grupo / la bomba permanece montado en la
instalación, sujeto a control de servicio
Para asegurar la disponibilidad permanente de servicio de una
bomba
parada
durante
sedimentaciones en su interior y zonas inmediatas de
afluencia, se ha de hacer funcionar el grupo regularmente,
mensual o trimestralmente, durante unos 5 minutos.
Observando las indicaciones de puesta en marcha (véase 6.1).
En las bombas de materiales según variantes 10, 20 y 21
(fundición gris), especialmente para aguas agresivas (alto
contenido de oxígeno), se han de evitar largos tiempos de
parada. En este caso la bomba deberá permanecer llena de
líquido, siendo puesta en marcha, como mínimo, cada dos días
(véase también 6.1.5).
Con riesgo de helada y/o en las paradas por tiempo
prolongado, ha de vaciarse la bomba, asegurándola contra la
congelación y corrosión. Para vaciar la bomba se abre el tapón
de cierre 6.
máx. arranques/hora
20
15
10
5
15 % de Qópt
20 % de Qópt
25 % de Qópt
tiempo
prolongado
y
El vaciado completo de la carcasa de una bomba
Atención
horizontal montada solo sería posible abriendo
los tapones de cierre en los cuerpos de etapa (opción). Cuando
esto no sea posible, recomendamos desmontar la bomba pro-
cediendo según el Capítulo 6.3.2.
6.3.2 La bomba es desmontada y almacenada
Antes
de
almacenar
comprobaciones y medidas de mantenimiento según 7.1.
Después se ha de conservar del modo siguiente:
Vaciar la bomba del modo mas completo posible. Esto se
puede conseguir en las bombas verticales abriendo el tapón de
vaciado del cuerpo de aspiración.
Las bombas horizontales con orificios de vaciado en las
carcasas de etapa (opción) se pueden vaciar completamente
abriendo los respectivos tapones de cierre. El vaciado se
podría hacer también poniendo la bomba en posición vertical,
con el cuerpo de aspiración abajo, mediante una grua, girando
manualmente el rotor de la bomba. Además habría que vaciar
también las cámaras de cierre del eje, abriendo sus
correspondientes tapones.
Al utilizar mecanismos de elevación se ha de tener cui-
dado para que la bomba no pueda deslizarse en la sus-
pensión, de lo contrario ¡ habrá peligro para personas y bienes
materiales !
Si no es posible un vaciado completo, les recomendamos des-
montar la bomba y secar cada una de sus piezas.
A continuación se ha de llenar la bomba con un producto hidró-
fugo conservante, p.ej.
RUSTELO DEWATERING 924 (fabricante CASTROL)
OSYRIS DW (fabricante TOTAL) o equivalente.
Hay que girar la bomba manualmente, repetidas veces, para
repartir el producto conservante. Después se vacía la bomba y
se cierran sus bocas de aspiración e impulsión.
La partes metálicas blancas se han de tratar con una
protección anticorrosión adecuada.
Si para un largo almacenamiento se protege la
Atención
bomba con KLÜBERTOP K 01--601 u otro medio
conservante a base de glicol, no debe ser vaciada; en este
caso la bomba se ha de almacenar llena de dicho conservante.
Antes de la nueva puesta en marcha, se vacía la bomba del
producto conservante, pudiendo utilizarlo posteriormente.
Pero antes de la nueva utilización se ha de comprobar que su
contenido de agua no supere el 20% del producto.
6.4
Nueva puesta en servicio tras el almacenamiento
Para la nueva puesta en marcha de la bomba se han de
observar los Puntos "Primera Puesta en Marcha" (6.1) y
"Límites de Servicio" (6.2).
Inmediatamente después de concluir el trabajo se reinstalarán
correctamente todos los dispositivos de seguridad y
protección, poniéndolos en función.
evitar
Multitec
la
bomba
se
efectuarán
las
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