2) Lim 2 strimler Plastaband anteriort og posteriort i lengderetningen over
sylinderen. Dermed er det lettere å fjerne sylinderen etter prøvingen (se
fig. 8).
3) Lim en strimmel Plastaband rundt den proksimale kanten av sylinderen
for å tette protesehylsen (se fig. 8).
4) Gjennomfør dyptrekkingsprosessen.
5) Ferdigstill protesehylsen (se side 96).
6) Hvis protesehylsen er utett: Forsegl overgangen fra sylinderlegemet til
innsiden av protesehylsen med BetaSil.
5.2.2 Laminering av protesehylsen
Nødvendige materialer: Perlontrikotslange 623T3=8 eller 623T3=10,
>
slangestrømpe 81A1=8 eller 81A1=10, karbonfiberbånd 616B1=25x*,
PVA-folieslange 99B81=100X19X5, Orthocryl-lamineringsharpiks 80:20
PRO 617H119, hyssing, polyetylen-tape 627B40
1) Forbered fremstillingen av protesehylsen (se side 94).
2) Klipp til et stykke perlontrikotslange (dobbelt så lang som gipsmodellen).
3) Trekk en perlontrikotslange over gipsmodellen frem til kanten. Bind sam
men den andre halvdelen av perlontrikotslangen og fold den ned over
gipsmodellen.
4) INFORMASJON: Bind stramt, slik at protesehylsen er lufttett etter
støpeprosessen.
Surr en hyssing rundt ventildummyen og bind perlontrikotslangen stramt
sammen i sylinderlegemets undersnitt (se fig. 9).
5) Frilegg ventildummyen med en skalpell (se fig. 10).
6) Legg et lag karbonfiberbånd fra den mediale kondylen over sylinderlege
met til den laterale kondylen (se fig. 11).
7) Legg et lag karbonfiberbånd fra MPT-punktet (midt på patellarsenen)
over sylinderlegemet til knehaseutsnittet (se fig. 12).
8) Bind karbonfiberbåndet stramt i sylinderlegemets undersnitt (se fig. 13).
9) Legg et lag karbonfiberbånd sirkulært på høyde med MPT-punktet (se
fig. 13).
10) Frilegg ventildummyen.
11) Klipp til et stykke perlontrikotslange (dobbelt så lang som gipsmodellen).
12) Trekk en perlontrikotslange over gipsmodellen frem til kanten. Bind sam
men den andre halvdelen av perlontrikotslangen og fold den ned over
gipsmodellen (se fig. 14).
13) Fukt en PVA-folieslange og trekk den over gipsmodellen.
14) Utfør lamineringsprosessen med Orthocryl.
95