REMS MSG 25 EE Instrucciones De Servicio página 30

swe
f.ex. REMS MSG 63 EE: Justerbar temperatur (E), elektrisk termo stat (E).
Inställd temperatur hålls inom ±1°C.
Mekanisk temperaturreglering (termostat) FE
Arbetstemperaturen på 263 ± 3°C är fast inställd. Tillverkarens informationer
för rör resp. formstycken skall iakttagas! Innan svetsarbeten påbörjas skall
temperaturen på värmeverktygens funktionsytor kontrolleras.
2.5 Förvärmning av värmeelement-muffsvetsapparaten EE
Om värmeelement-muffsvetsapparatens anslutningskabel ansluts till nätet
börjar apparaten att värmas upp. Den röda nätkontrollampan (6) och den gröna
temperaturkontrollampan (7) lyser. Det tar ungefär 10 minuter att värma upp
den elektriska apparaten. När den inställda bör-temperaturen har uppnåtts slår
den i apparaten inbyggda temperaturregulatorn (termostat) från strömtillförseln
till värmeelementet. Den röda nätkontrollampan fortsätter att lysa. Den gröna
temperaturkontrollampan lyser och visar så den ständiga till- och frånslagningen
av strömtillförseln. Senast efter ytterligare 10 min väntetid (DVS 2207 Del 1)
kan man påbörja svetsningen.
Förvärmning av värmeelement-muffsvetsapparaten FE
När värmeelement-muffsvetsens anslutningskabel ansluts till elnätet ljuder en När värmeelement-muffsvetsens anslutningskabel ansluts till elnätet ljuder en När
akustisk signal och apparaten börjar värmas upp. Den gröna nätkontrollampan
(6) och den gula temperaturkontrollampan (7) lyser. Det tar ungefär 10 minuter
att värma upp apparaten. När bör-temperaturen har uppnåtts stänger den
inbyggda temperaturregulatorn (termostat) av strömtillförseln till värmeelementet
och en akustisk signal ljuder. Den gula temperaturkontrollampan blinkar. Efter
ytterligare 10 min väntetid (DVS 2207 Del 1) kan man påbörja svetsningen.
2.6 Val av korrekt svetstemperatur EE
Värmeelement-muffsvetsapparatens temperatur är förinställd till den mellersta
svetstemperaturen för PP-rör (260° C). Beroende av rörmaterial kan det vara
nödvändigt att korrigera denna svetstemperatur. Beträffande detta ska tillver-
karens information om rör resp. formstycken beaktas! Dessutom kan omgiv-
ningsförhållanden (sommar/vinter/vind/fuktighet) göra det nödvändigt att
korrigera temperaturen. Därför bör värmeverktygens (värmestöd och värme-
bussning) (5) temperatur kontrolleras exempelvis med ett snabbvisande
temperaturmätningsinstrument för ytmätningar med en kontaktyta på ca 10 mm.
Vid behov kan temperaturen korrigeras genom att man skruvar på tempera-
turinställningsskruven (8). Om temperaturen ställs om måste man tänka på att
värmeelementet inte får användas förrän 10 minuter efter att bör-temperaturen
har nåtts.
3 Drift
Svetsförbandens kvalitet är beroende av svetsarens kvalifi kation, lämpligheten
hos de maskiner och anordningar som används samt att riktlinjerna för svets-
ning efterföljs. Svetsfogen kan provas med hjälp av förstöringsfria och/eller
förstörande förfaranden. Svetsarbetena ska övervakas. Avtalsparterna måste
komma överrens om övervakningens typ och omfattning. Det rekommenderas
att förfarandeuppgifter dokumenteras i svetsprotokoll eller på datamedium.
Inom ramen för kvalitetssäkring rekommenderas att provfogar tillverkas och
provas innan upptagning och under svetsningen vid de angivna arbetsförhål-
landena. Varje svetsare måste vara utbildat och besitta ett giltigt kvalifi kations-
intyg. Det avsedda användningsområdet kan vara avgörande för typen av
kvalifi kation.
3.1 Beskrivning av arbetsgången
Vid muffsvetsning sker fogningen med hjälp av en muff som överkragar rörän-
darna. Uppvärmningen av rörändan och muffen sker med hjälp av svetsverktygen
(värmetapp och värmehylsa). Rörändan och muffen har sådana dimensioner
i förhållande till svetsverktygen att man får ett tryck i svetsen när ända och muff
förs samman (fi g. 4).
Riktlinjerna i DVS 2208 specifi cerar två metoder av muffsvetsning där värme-
tappen och värmehylsan har olika storlekar. I metod A behövs inga förberedelser
av röret, i metod B måste röret bearbetas mekaniskt. REMS apparater arbetar
enligt metod A, det behövs alltså ingen bearbetning av rören.
Muffsvetsning kan göras manuellt upp till en rördiameter av 50 mm. Med större
rör måste en maskin användas för att generera de större tryck som krävs.
3.2 Förberedelser
Studera informationen från leverantörerna av rören och muffarna. Rörändarna
måste kapas vinkelrätt och jämnt med en REMS RAS röravskärare (se 1.2.),
eller en REMS ROS rörkap (se 1.2.). Dessutom måste rörändarna avfasas för
att passa in i muffarna (Fig. 6). Detta görs med en REMS RAG röravfasare (se
1.2.). Direkt innan svetsningen skall rörändan och muffi nsidan, samt om det
behövs svetsverktygen, rengöras med papper/trasa och tvättsprit/industrisprit.
Det är viktigt att inga plastrester fi nns kvar på svetsverktygen. Se till att ej skada
beläggningen på svetsverktygen. Svetsytorna får därefter inte röras innan
svetsen äger rum. Muffen kan nu kopplas in.
OBSERVERA OBSERVERA
När apparaten är het får den endast beröras på handtaget (3)! Rör aldrig
vid värmeelement (4), värmeverktygen (5) eller plåtdelarna mellan hand-
taget (3) och värmeelement (4)! Risk för brännskador!
3.3 De olika stegen i reparationssvetsprocessen
30
3.3.1 Uppvärmning
Vid uppvärmningen skjuts röret och muffen på svetsverktygen i en jämn rörelse
tills de når stopp eller markeringen. Uppvärmningstiden fi nns specifi cerad i fi g.
5, kolumn 2. Under uppvärmningen sprids värmen i rör/muff och når svetstem-
peratur
OBS
Om en akustisk signal ljuder under uppvärmningen får rör och formstycke inte
fogas samman. Svetsningen kan bli bristfällig och obrukbar.
3.3.2 Omställning och svetsning
Efter uppvärmningen dras rör och muff bort från svetsverktygen och trycks ihop
utan vridning tills det tar stopp. Omställningstiden specifi cerad i fi g. 5, kolumn
3 får inte överskridas, då man får en undermålig svets annars.
3.3.3 Sättning
Svetsen måste ges tid att sätta sig enligt tabellen i fi g. 5, kolumn 4.
3.3.4 Avsvalning
Under avsvalningen får svetsen inte utsättas för belastningar p.g.a. t.ex. ytter-
ligare svetsarbete innan avsvalningstiden har uppnåtts enligt fi g. 5, kolumn 5.
4 Underhåll
Oaktat den nedan nämnda varningen rekommenderas att det elektriska
verktyget minst en gång om året lämnas in till en auktoriserad REMS kund-
tjänstverkstad för inspektion och upprepad kontroll av elektriska maskiner. I
Tyskland er det obligatorisk åforeta en slik periodisk testing av elektrisk utstyr
i henhold til DINVDE 0701-0702, og i henhold til protokollen for å forebygge
ulykker DGUV regel 3: "Elektrisk utstyr og drifts" dette gjelder også for mobil-
elektrisk utstyr. Eksisterende nasjonale sikkerhetsforskrifter , regler og regelverk
må også være kjent og respektert.
4.1 Underhåll
VARNING
Dra ut nätkontakten innan underhållsarbeten genomförs!
Värmeverktygens (5) anti-vidhäftande beläggning ska innan varje svetsning
rengöras med papper som inte kan rispas upp eller en trasa eller teknisk alkohol.
Rester av plast som sitter kvar på värmeverktygen ska omedelbart tas bort
med papper som inte kan rispas upp eller en trasa eller teknisk alkohol. Man
måste ovillkorligen se till att värmeverktygens anti-vidhäftande beläggning inte
skadas genom användning av verktyg. Användning av sprit för att rengöra
värmeverktygen kan på grund av vattnet som ingår i leda till en kvalitetsför-
sämring hos svetsfogen.
Rengör plastdelar (t.ex. höljen) endast med maskinrengöringsmedlet REMS
CleanM (Art. nr. 140119) eller mild tvållösning och fuktig trasa. Använd inga
rengöringsmedel från hushållet. Dessa innehåller många gånger kemikalier
som skulle kunna skada plastdelar. Använd under inga omständigheter bensin,
terpentinolja, förtunning eller liknande produkter för rengöring av plastdelar.
Se till att vätskor aldrig hamnar på eller tränger in i elverktygets inre. Doppa
aldrig elverktyget i vätska.
4.2 Inspektion/reparationer
VARNING
Innan underhålls- och reparationsarbeten påbörjas måste nätkontakten
dras ut! Dessa arbeten får endast genomföras av kvalifi cerad fackpersonal.
swe