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Idiomas disponibles
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4
Zubehör
.
: Wichtige Hinweise
0
Wartung der Handstücke allgemein
•
Täglich von Schleifstaub reinigen
•
Nicht in Flüssigkeiten einlegen
•
Lager sind Lebensdauergeschmiert
•
Getriebefett alle 12 Monate wechseln ( diese Arbeiten ver-
richtet ihr SUHNER - Service-Center schnell und fachgerecht )
•
Verschleissteile siehe jeweilige Ersatzteileliste
Werkzeugwechsel allgemein
•
Vor jedem Werkzeugwechsel Motor ausschalten. Netzstecker ziehen.
•
Spanngarnitur vor dem Montieren reinigen
•
Auf einwandfreien Rundlauf achten und nur vibrationsarme Werkzeu-
ge verwenden. Dabei unbedingt auf die zulässige Drehzahl achten.
4.
FH 10 Gerades Handstück
1
Aufnahmebohrung
Spannzangen
Gewicht
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Für Biegsame Welle Typ :
Maschinenelemente :
1 Spindel
2 Spannzange
Verwendbare Werkzeuge
5 Frässtifte, Schleiffinger, Gummiträger-Schleifkappen
6 Schleifstifte: Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige
Drehzahl unbedingt die Schleifstift-Packungsbeilage beachten.
Werkzeugwechsel
Spindel 1 mit Schlüssel 4 festhalten und die Überwurfmutter 3 mit
Schlüssel 4 lösen oder spannen.
4.
WI 10 Winkelhandstück
2
Getriebeübersetzungen ca.
Aufnahmebohrung
Typ :
Spannzangen bis
Gewicht
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Für Biegsame Welle
Typ :
Maschinenelemente :
1 Getriebekopf
6 Spannbolzen
2 Spindel
7 Schlüssel sw 5
3 Handschutz
8 Fräser ....
4 Scheibe
9 Schleifstifte.....
5 Schrupp / Trennscheibe
Verwendbare Werkzeuge
Generell: Schäfte möglichst bis fast zum Anschlag in die
Spannzange 11 einführen.
10 Elastische Schleifteller bis ø 75 mm
9 Frässtifte, Schleiffinger, Gummiträger-Schleifkappen
8 Schleifstifte: Bezüglich offene Schaftlänge und davon abhängige
Drehzahl unbedingt die Schleifstift-Packungsbeilage beachten.
5 Faserstoffarmierte Schrupp- und Trennscheiben bis
ø 75 mm und 9,5 mm Dicke. Bohrung ø10 mm.
Werkzeugwechsel
•
Spindel 2 mit Schlüssel 13 festhalten.
•
Spannzange 11 mit Schlüssel 12 lösen oder spannen.
•
Spannbolzen 6 mit Schlüssel 7 lösen oder spannen.
4.
BSG 10 Bandschleifgerät
3
Typ :
Schleifband B x L
Aufnahmebohrung
Gewicht
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Für Biegsame Welle
Maschinenelemente:
1 Schutzvorrichtung
2 Steckschlüssel sw 17
3 Schleifband
4 6 kt.-Mutter
5 Abdeckung
6 Kleine Kontaktrolle
siehe Abb. E
Typ :
G28
= ø 28
bis
ø 8
siehe Katalog
0,55
kg
15' 000 min
-1
NA 10
DIN 10 / G28
3 Überwurfmutter
4 Schlüssel sw 18 ( 2x )
siehe Abb. F
i
= 1:1
G28
= ø 28 mm
ø 8
mm
siehe Katalog
0,55
kg
-1
15' 000
min
NA 10
DIN 10 / G28
10 Elastische Schleifteller..
11 Spannzange
12 Schlüssel sw 11
13 Schlüssel sw 17
siehe Abb. G
BSG 10/35
BSG 10/50
35 x 450
50 x 450
G28 = ø 28
1,59 kg
7 '000 min
-1
NA 12 DIN 10 / G28
7 Grosse Kontaktrolle
8 U-Scheibe
9 Antriebsspindel
10 Aufnahmezapfen
11 Kopfstück
12 Winkel-Stellschraube
13 Drehpunkt des Winkelkopf
Verwendbare Werkzeuge : siehe Katalog
•
Schleifbänder
•
Verdichtetes Faservliesband mit Gewebeeinlage
Werkzeugwechsel ( Band )
•
Kopfstück 11 gegen eine feste Unterlage drücken. Dadurch
fällt die Bandvorspannung ab.
•
Nicht auf Kontaktrolle 6 drücken. Bandspann-Mechanismus
blockiert sonst aus Sicherheitsgründen
•
Das Schleifband von der Kontaktrolle abziehen / aufziehen
Demontage / Montage der Kontaktrollen
•
Mit Steckschlüssel 2 6kt.-Muttern 4 lösen
•
Kontaktrollen 6,7 abziehen
•
Antriebsspindel 9 und Aufnahmezapfen 10 reinigen
•
Reihenfolge der montierten Bauteile siehe Abb. G
•
Mit Steckschlüssel 2 6kt.-Muttern 4 sicher anziehen
( Grosse Kontaktrolle 7 dabei festhalten )
•
Vergewissern Sie sich dass die 6kt.-Muttern 4 sicher angezogen sind.
Vor Inbetriebnahme
Beachten Sie vor Inbetriebnahme auch folgende Punkte :
•
Inbetriebnahme ohne Schutzvorrichtung 1 ist nicht zulässig.
•
Defekte , verschlissene oder vibrierende Kontaktrollen 6,7
sind unbedingt zu ersetzen.
•
Vorjustieren : Kontaktrolle 6 mit Winkel-Stellschraube 12
plan zur Kontaktrolle 7 ausrichten.
•
Probelauf : Bandlauf-Justierung bei kleinster Drehzahl vor-
nehmen. Schleifband 3 muss mittig zur Kontaktrolle laufen
•
Schleifbänder mit schlechtem Bandlaufverhalten ersetzen.
•
Offene Bandseite niemals gegen Personen richten
•
Niemals in die offene Bandseite greifen
•
Während den Arbeiten darf nicht auf das Kopfstück 11 gedrückt
werden. ( Unkontrollierter Bandlauf )
4.
FSM Winkelschleif-Apparat
4
siehe Abb. H
Getriebeübersetzungen ca.
Aufnahmebohrung
Zul. Antriebsdrehzahl bis
Max. Werkzeug-ø bis
( max. 8'000 min
Spindel siehe Ersatzteileliste
Gewicht
Für Welle Typ :
Maschinenelemente :
1
Schlüssel sw 4
2
Schraube
3
Grifflasche
4
Handgriff
5
Aufnahme für Schutzhaube
6
Schlüssel sw 17
7
Spindel
8
Schlüssel sw 5
9
Schutzhaube
Griffseite wechseln : Links oder rechts
•
Mit Schlüssel 1 Verschraubung 2 der Grifflasche 3 lösen
bzw. sicher spannen.
Schutzhaube
Für die unter 11,12 abgebildeten und in den technischen Daten
spezifizierten Schleifscheiben muss die Schutzhaube 9 unbedingt
montiert, d.h. verwendet werden.
•
Schutzhaube 9 über die Aufnahme 5 stülpen.
•
Schutzhaube in die richtigen Position drehen
(zwischen Schleifscheibe und bedienender Person ) .
•
Mit Schlüssel 8 Schutzhaube 9 sichern.
Verwendbare Werkzeuge
11,12 Faserstoffarmierte Schrupp und Trennscheiben,
Lamellen-Fächer-Schleifscheiben, Diamanttrennscheiben
16 Elastischer Schleifteller mit Fiberscheibe 17 und Spann-
mutter 15, oder mit Klettenverschluss-Schleifblättern
18 Direkt aufschraubbare Werkzeuge
Werkzeuge wechseln
•
Spindel 7 mit Schlüssel 6 festhalten.
•
Spannmutter 13 (15) mit Schlüssel 14 lösen oder spannen.
Weiteres Zubehör
ist mit den dazugehörigen Bestellnummern in den SUHNER -
Katalogen aufgeführt.
Änderungen vorbehalten.
Typ :
1:1
und
i = 1:1
G28 = ø 28
-1
12' 000 min
-1
)
180 mm
M14 oder 5/8"-11
1,2 kg
NA 12 DIN 10 / G28
10 Spannflansch
11 Schruppscheibe
12 Trennscheibe
13 Spannmutter
14 Schlüssel zu Spannmutter
15 Spannmutter
16 Elastischer Schleifteller
17 Fiberscheibe
18 Direkt aufschraubbare Werkzeuge
2:1
i = 2:1
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