Instrukcja obsługi i konserwacji
2.3 Informacje na temat efektywności energetycznej silników
Wszystkie pompy elektryczne korzystają z silników zgodnych z rozp. 640/2009 WE z późniejszymi zmianami.
Dlatego są zgodne z klasą wydajności IE3 (wersje trójfazowe). Więcej informacji na temat charakterystyki
energetycznej silników jest dostępnych online (franklinwater.eu - karta produktu).
W przypadku elektrycznych pomp monoblokowych informacje o silnikach elektrycznych są przedstawione na
tabliczce znamionowej pompy, a także na Tab. A2.
W przypadku pomp z odkrytym wałem, patrz tabliczka znamionowa silnika i powiązana dokumentacja
techniczna oraz Tab. A3.
W przypadku zespołów ze sprzęgłem podatnym i pomp z odkrytym wałem, patrz tabliczka znamionowa
silnika oraz dokumentacja techniczna dostarczona przez producenta silnika.
2.4 Informacje na temat efektywności energetycznej pomp
Wszystkie pompy są zgodne z rozp. 547/2012 W.E Wskaźnik efektywności energetycznej MEI jest większy
lub równy 0,4 (MEI Benchmark 0,7). Informacje na temat pompy można znaleźć na tabliczce znamionowej i
etykiecie dołączonej do tej instrukcji.
Krzywe wydajności maszyny, charakterystyka efektywności i informacje dotyczące osiągów energetycznej są
dostępne online (franklinwater.eu - karta produktu).
3 ZASTOSOWANIE I OBSŁUGA
3.1 Dozwolone użycie
Te pompy elektryczne są przeznaczone do profesjonalnego użytku w zastosowaniach, takich jak zaopatrzenie
w wodę z warstwy wodonośnej, zwiększanie ciśnienia, nawadnianie lub cyrkulacja płynu do przenoszenia
ciepła. Mogą być stosowane w branży handlowej, przetwórstwa przemysłowego, produkcyjnej i rolniczej.
Elektryczne pompy monoblokowe mają wskaźnik ochrony IP54; te ze sprzężeniem sztywnym IP55; w
przypadku pomp z odkrytym wałem, patrz tabliczka znamionowa silnika. Elektropompy powinny być
zainstalowane w suchych pomieszczeniach i chronionych przed zalewaniem.
Elektropompa może pracować w sposób ciągły w maksymalnej temperaturze otoczenia wskazanej na
tabliczce znamionowej (patrz tabliczka znamionowa silnika dla pomp z odkrytym wałem lub elektropomp
ze sprzężeniem sztywnym).
3.2 Pompowane ciecze
Czyste, nieagresywne ciecze, kompatybilne z materiałami konstrukcyjnymi pompy elektrycznej. Właściwości
fizyczne cieczy powinny być podobne do właściwości czystej wody w temperaturze pokojowej (maksymalna
gęstość 1030 kg/m
3
i maksymalna lepkość 2 cPs. Poza tymi granicami należy skontaktować się z producentem).
Niewłaściwe użytkowanie może doprowadzić do przegrzania maszyny i kabli zasilających, z
konsekwencjami, takimi jak awaria i potencjalnie pożar.
Jakakolwiek zawartość piasku w wodzie nie może przekraczać 50 g/m
żywotność elektropompy i zwiększy ryzyko zablokowania. Maksymalna wielkość jakiegokolwiek ciała stałego
w zawiesinie nie może przekraczać 2 mm.
3.3 Warunki użycia
Maksymalne ciśnienie robocze (ciśnienie na tłoczeniu pompy, wyrażone jako suma między ciśnieniem na
wlocie pompy a wzrostem ciśnienia dostarczanym przez pompę): 10 bar. Maksymalne ciśnienie na wlocie
urządzenia zależy od wzrostu ciśnienia dostarczanego przez pompę, aby nie przekroczyć maksymalnego
ciśnienia roboczego (patrz odpowiedni rozdział).
• Nie wolno pozwolić, aby maszyna działała poza zakresem natężenia przepływu i wysokości ciśnienia
wskazanymi na tabliczce znamionowej.
• Maksymalna temperatura zasysanej cieczy: +90°C.
• Napięcie zasilania elektrycznego: patrz tabliczka znamionowa.
• Maksymalna liczba kolejnych uruchomień na godzinę: 40 (elektropompy) lub postępować zgodnie ze
wskazaniami producenta silnika, jeśli wartość jest niższa.
3.4 Użycie niedozwolone
Nie należy używać elektropompy do innych zastosowań niż opisane powyżej, a w każdym razie do wszystkich
zastosowań nieautoryzowanych przez producenta. Niewłaściwe użycie może spowodować poważne szkody
(w tym śmierć) dla ludzi, zwierząt, przedmiotów i środowiska.
Nie używać elektropompy przyłączonej do basenów, zbiorników, stawów i podobnych miejsc, gdy
ludzie są zanurzeni w wodzie.
• Nie należy pompować płynów spożywczych, wody pitnej ani produktów spożywczych.
• Nie należy pompować płynów lepkich i/lub gęstszych niż woda, chyba że producent wyrazi na to zgodę.
• Nie używać maszyny w środowisku zagrożonym wybuchem lub z łatwopalnym płynem.
• Nie należy eksploatować maszyny bez płynu.
• Aby uniknąć przegrzania, nie należy eksploatować elektropompy w sposób ciągły z wartością zerową lub
mniejszą niż 10% wartości znamionowej. Optymalne działanie pompy to działanie w zakresie wskazanym
na tabliczce znamionowej.
4 INSTALACJA – OGÓLNE INFORMACJE
Urządzenie należy zainstalować zgodnie z instrukcjami zawartymi w tej instrukcji.
Zaciski elektryczne kabla zasilającego (gniazdo elektryczne lub panel sterowniczy, w zależności od obudowy)
należy chronić przed wodą, wilgocią i czynnikami atmosferycznymi. Zwrócić uwagę na wskaźnik ochrony
panelu sterowniczego, jeśli jest obecny.
Przed rozpoczęciem pracy przy maszynie należy się upewnić, że połączenie elektryczne zostało
odłączone od zasilania i nie można go przypadkowo przyłączyć ponownie.
Zawsze używać zaleconych ŚOI (patrz odpowiednia sekcja).
Jeśli jest to konieczne w związku z warunkami użytkowania i środowiskiem pracy, radzimy instalację
odpowiednich urządzeń do natychmiastowego, ale bezpiecznego zatrzymania maszyny, w razie
niebezpieczeństwa.
4.1 Połączenia elektryczne
Połączenia powinny być wykonywane wyłącznie przez ekspertów i upoważniony personel oraz zgodnie z
obowiązkami prawnymi, obowiązującymi przepisami, zalecanymi praktykami technicznymi i następującymi
przepisami.
Jeśli używany jest kabel zasilający bez wtyczki, pompa elektryczna może być używana tylko w stałych
zastosowaniach (gdy kable nie mogą być odłączane i ponownie przyłączane przez użytkownika). Zaciski
kablowe należy przyłączyć wewnątrz rozdzielnicy elektrycznej o stopniu ochrony co najmniej IP55,
wyposażonej w mechaniczny system mocowania kabla niezależny od zacisków elektrycznych i rozłącznik
wielobiegunowy, który uniemożliwia otwarcie panelu, gdy urządzenie jest pod napięciem.
W przypadku zastosować ruchomych konieczne jest użycie kabli elektrycznych z wtyczką. Wtyczka i gniazda
elektryczne powinny być uziemione.
Sprawdzić zgodność między danymi na tabliczce znamionowej a wartościami napięcia i częstotliwości
znamionowych. Należy zawsze przyłączyć kabel uziemiający pompy elektrycznej i sprawdzić skuteczność
obwodu uziemienia przed uruchomieniem i okresowo.
Obowiązkiem instalatora jest wykonanie połączenia zgodnie z przepisami obowiązującymi w kraju
instalacji.
Silnik powinien być zasilany za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, o charakterystyce
odpowiedniej do obciążenia.
Silnik powinien być zabezpieczony przed skutkami zwarć i przeciążeń. Obowiązkiem instalatora jest
zastosowanie urządzenia zabezpieczającego chroniącego przed zwarciem i urządzenia zabezpieczającego
chroniącego przed przeciążeniem klasy 20 zgodnie z EN 60947-4-1 (czas zadziałania: <8 minut z 1,5 razy I
6 do 20 sekund z 7,2 razy I
jednego zintegrowanego urządzenia. Zalecane jest zastosowanie urządzenia z ręczną aktywacją. Zaleca się
dostosowanie urządzenia do wartości prądu nieprzekraczającej wartości znamionowej podanej na tabliczce
znamionowej i w razie potrzeby przystąpić do kolejnych regulacji.
Jeżeli używa się urządzenia termicznego do przerywania aktywowanego przez odłączenie od sieci, urządzenie
nie może być zasilane przez zegar lub podobne urządzenie, aby zapobiec przypadkowej ponownej aktywacji.
4.2 Wersje jednofazowe
Zasilić elektropompę lub gniazdo elektryczne wtyczki za pomocą wyłącznika jednobiegunowego, który
przerywa fazę lub wyłącznika dwubiegunowego.
Kierunek obrotów nie wymaga weryfikacji.
4.3 Wersje trójfazowe
Pompę należy zasilić przez wielobiegunowy odłącznik sieciowy w kategorii przepięciowej III, który należy
przygotować na linii zasilającej zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Kierunek obrotów powinien być sprawdzony przez obserwację silnika z boku wentylatora chłodzącego. Do
sprawdzania kierunku obrotów nie należy usuwać zabezpieczeń. Jeśli operacja wykonywana jest bez cieczy
w pompie, należy uruchomić silnik tak krótko, jak to możliwe.
Jeśli nie jest można wzrokowo sprawdzić kierunku obrotu, można to sprawdzić pośrednio, gdy pompa jest
zainstalowana w układzie i pracuje przy maksymalnym natężeniu przepływu (zawory całkowicie otwarte,
otwór tłoczny wolny), zgodnie z jednym z dwóch następujących trybów:
• Podczas działania zmierzyć maksymalny pobór prądu za pomocą zacisku amperomierza. Jeśli obrót jest
nieprawidłowy, wartości będą w przybliżeniu dwukrotnie większe od wartości podanych na tabliczce
znamionowej.
• Można również eksploatować maszynę przez kilka sekund, a następnie odwrócić kierunek obrotów
i powtórzyć operację. Prawidłowy kierunek jest kierunkiem, w którym uzyskano większe natężenie
przepływu.
Aby odwrócić kierunek obrotów, wystarczy zamienić między sobą dwie fazy.
4.4 Zastosowania o zmiennej częstotliwości (VFD)
W przypadku instalacji o zmiennej częstotliwości (zasilanie poprzez „falownik") należy sprawdzić, czy
przetwornica częstotliwości jest w stanie dostarczyć napięcie znamionowe i co najmniej 10% więcej prądu niż
wartość znamionowa podana na tabliczce znamionowej. Aby zainstalować i przyłączyć urządzenie, zapoznać
się z instrukcją obsługi producenta.
5 POŁĄCZENIA HYDRAULICZNE
. Większe stężenie piasku obniży
3
Patrz rys. A1 lub rys. A2 w załączniku, zależnie od przypadku.
Średnica rurociągu warunkuje natężenie przepływu i ciśnienie dostępne w punktach użytkowania. Rury o
małej średnicy zwiększają hałas, zmniejszają wydajność, zwiększają uderzenie wodne i zwiększają ryzyko
kawitacji. Zastosować przekroje przejścia tym większe im większa jest długość rury, ewentualnie o średnicy
większej niż średnica wylotu urządzenia. W takim przypadku redukcje średnicy wzdłuż odcinków poziomych
powinny być wykonane z użyciem asymetrycznych łączników (np. A na rys. A1), aby ułatwić wylot powietrza.
Z tego samego powodu zaleca się kąt rury wynoszący co najmniej 2° (około 3 cm/m, szczegół C na rysunku)
w kierunku przepływu.
Jeśli elektropompa zasysa z linii bezciśnieniowej (na przykład ze studni lub zbiornika, do wysokości większej
niż wysokość wolnej powierzchni), konieczne jest zainstalowanie zaworu dennego lub zwrotnego wzdłuż
rury ssącej do zalewania pompy (F na rys. A1). Do zabezpieczenia pompy może być również potrzebny filtr
mechaniczny. W przypadku instalacji na przewodach ciśnieniowych lub poniżej poziomu zasysanej cieczy
zalecane jest zainstalowanie zaworu zwrotnego przed lub za pompą (np. w pozycji G na rysunku), aby
uniknąć opróżnienia rury tłocznej po zatrzymaniu elektropompy i aby uniknąć nawrotu, a także filtra.
Jeśli maszyna jest przyłączona do zamkniętego obiegu hydraulicznego, zaleca się zainstalowanie jednego lub
więcej zaworów odpowietrzających w najwyższych punktach obwodu.
Dobrze przymocować rury do kołnierzy pompy, nie uszkadzając ich. Należy zwrócić uwagę na linię ssącą, która
może być pod ciśnieniem niższym niż atmosferyczne (ryzyko przedostania się powietrza przez uszczelki).
Upewnić się, że niewspółosiowość między rurami a otworami wlotowymi nie powoduje nadmiernego
obciążenia kołnierzy pompy. Radzi się zainstalowanie sprężystego elementu po każdej stronie (E na rysunku),
również w celu ograniczenia przenoszenia wibracji.
Elektropompę można zainstalować zarówno z metalową rurą lub z rurą z innego materiału, o ile jest
mechanicznie odporna i sztywna nawet w maksymalnej temperaturze użytkowania. Rury powinny być
odpowiednio podparte, aby nie obciążały kołnierzy pompy (szczegół D na rysunku) i powinny pozostać na
swoim miejscu nawet w przypadku braku pompy. Zainstalować zawory odcinające przed i za pompą, aby
ułatwić czynności konserwacyjne (szczegół B).
5.1 Kontrola maksymalnego ciśnienia ssania i NPSH
Należy sprawdzić, czy suma ciśnienia ssania (P in) i maksymalnego wzrostu ciśnienia dostarczanego
przez pompę (H max, w barach) jest niższa niż maksymalne ciśnienie pompy (P max, w barach). Użyć
następującego wzoru:
P w [bar]+ H max [m]/10 < Pmax [bar]
Należy również sprawdzić, czy NPSH dostępne na wlocie elektropompy jest wyższe niż wymagana wartość,
biorąc pod uwagę odpowiedni margines bezpieczeństwa w celu uniknięcia ryzyka kawitacji. Aby obliczyć
dostępną NPSH, użyć następującego wzoru:
NPSH = pb x 10.2 - Hv – Hs
pb: Bezwzględne ciśnienie cieczy podczas zasysania podczas działania pompy [bar].
NPSH: Wysokość ciśnienia zasysania przy maksymalnym roboczym natężeniu przepływu [m] (patrz rys. A6).
Hv: Prężność pary [m] w zależności od temperatury cieczy [m]
Hs: Margines bezpieczeństwa [m] (minimum 0,5)
Wymagane wartości NPSH pokazano na krzywych charakterystycznych w załączniku (rys. A6). Poszukać
wykresu odpowiadającego częstotliwości (kolumny) i grupie (wiersze) zainteresowania.
Jeśli wymagana wartość NPSH (rys. A6) przekracza dostępną wartość NPSH obliczoną za pomocą
poprzedniego wzoru, pompa powinna być zainstalowana poniżej poziomu zasysanej cieczy dla głębokości,
w metrach, równej różnicy między tymi dwiema wartościami. W obwodach zamkniętych zainstalować
autoklaw/naczynie wzbiorcze na wlocie pompy i zwiększyć ciśnienie w obwodzie.
6 INSTALACJA MECHANICZNA
6.1 Przenoszenie maszyny
Do podnoszenia maszyny należy używać wyłącznie odpowiednich urządzeń, wyposażonych w odpowiednie
oznaczenia (np. Oznakowanie CE) i w dobrym stanie. Nie przekraczać udźwigu najmniej wytrzymałego
urządzenia spośród wszystkich używanych (śruba oczkowa, szekla, hak, karabińczyk, łańcuch, lina, wciągnik
lub inne). Używać tylko haków z wyzwalaczem bezpieczeństwa. Używać obrotowych śrub oczkowych lub
sprawdzić ich maksymalny udźwig w przypadku obciążeń nieosiowych.
pozycji równowagi. Ładunek podnosić powoli i uważać, aby się nagle nie przewróciła. Rys. A5 zawiera
przydatne powiązane wskazania. Zachować ostrożność przy przenoszeniu. Zwrócić uwagę na bezwładność
, gdzie I
jest prądem znamionowym podanym na tabliczce znamionowej) lub
N
N
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy pompie elektrycznej lub silniku, upewnić się, że
zasilanie jest odłączone i nie można go przypadkowo przywrócić.
Instalacja elektropompy jest operacją, która może być skomplikowana i niebezpieczna dla ludzi.
Dlatego powinno być przeprowadzone przez kompetentnych i wykwalifikowanych instalatorów.
Punkt zawieszenia na pompie/elektropompie nie pokrywa się ze środkiem masy maszyny.
Podczas podnoszenia maszyna będzie się obracać wokół punktu podnoszenia, dopóki nie osiągnie
POLSKI
,
N
43