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de soldadura por puntos
- Regulación del tiempo de soldadura por puntos :
- Regulación del tiempo de acercamiento
- Regulación del tiempo de rampa
- Regulación del tiempo de mantenimiento
- Regulación del tiempo de frío
- Regulación del número de impulsos
- Caudal mínimo de agua de refrigeración (30º) Q :
(*) NOTA: Las dimensiones no incluyen los cables y el apoyo de sostén.
(**)NOTA: El peso incluye el carro, el grupo de enfriamiento, los cables, la pinza y el
sostén de los cables.
3.2.2 Grupo de enfriamiento (GRA)
- Presión máxima (pmax)
- Potencia de enfriamiento (P 1 l/min)
- Capacidad del depósito
- Tipo de líquido de enfriamiento
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA POR PUNTOS
4.1 CONJUNTO Y DIMENSIONES DE LA SOLDADORA POR PUNTOS (FIG.B)
en el lado anterior:
1 - Interruptor general.
2 - Grupo regulador de presión y manómetro.
3 - Pulsador "Start" de inicialización.
4 - Panel de control.
5 - Enchufe "dinse" para utensilios accesorios.
6 - Conector 14 pin de reconocimiento de utensilio en uso.
7 - Soporte de pinza neumática.
8 - Tapón del depósito del grupo de enfriamiento (GRA).
9 - Nivel de agua del GRA.
10 - Lámpara amarilla de indicación de alarma GRA (intervención del presostato).
11
- Lámpara verde de indicación de GRA alimentado.
en el lado posterior:
12 - Purga del aire del GRA.
13 - Filtro en entrada del aire.
14 - Porta brazos.
15 - Entrada del cable de alimentación.
en el costado:
16 - Equilibrador de peso.
17 - Apoyo de sostén cables / pinza.
18 - Fijación del apoyo de sostén.
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROL Y REGULACIÓN
4.2.1 Panel de control (FIG. C)
Descripción de los parámetros de soldadura por puntos:
Power: porcentaje de la potencia distribuible en soldadura por puntos - rango
de 0 a 100%.
Tiempo de acercamiento: tiempo en el que los electrodos de la pinza
neumática acercan
las chapas a soldar por puntos sin distribuir corriente; sirve para hacer que los
electrodos
alcancen la máxima presión fijada antes de distribuir corriente - rango de 10 a
50 ciclos (1 ciclo = 20 ms).
Tiempo de rampa: tiempo empleado por la corriente para alcanzar el valor
máximo fijado. En la función de pinza neumática por impulsos este tiempo se
aplica sólo al primer impulso - rango de 0 a 100 ciclos.
Tiempo de soldadura por puntos: tiempo en el que la corriente de la
soldadura por puntos se mantiene casi constante. En la función de pinza
neumática por impulsos este tiempo se refiere a la duración de cada impulso -
rango de 0,5 a 100 ciclos. (*)
Tiempo de frío: (sólo para soldadura por puntos por impulsos) tiempo que
transcurre entre un impulso de corriente y el sucesivo - rango de 0,5 a 20
ciclos.
Número de impulsos: (sólo para soldadura por puntos por impulsos) número
de impulsos de corriente de soldadura por puntos, cada uno con una duración
igual al tiempo de soldadura por puntos fijado - rango de 1 a 10 (**).
Tiempo de mantenimiento: tiempo durante el cual los electrodos de la pinza
neumática mantienen acercadas las chapas que se acaban de soldar sin
distribuir corriente. Durante este periodo se produce el enfriamiento del punto
de soldadura y la cristalización del núcleo soldado; la presión en esta fase
afina el grano del metal aumentando su resistencia mecánica - rango de 2 a
50 ciclos.
(*) NOTA: la suma de los ciclos de rampa y de los ciclos de soldadura por puntos no
puede superar 100 (2 segundos).
(**)NOTA: el número máximo de impulsos que se pueden fijar depende de la duración
de cada impulso: el tiempo total efectivo de soldadura por puntos no puede superar los
100 ciclos.
1- Tecla "A" de doble función
a) FUNCIÓN BASE
: visualización secuencial de los parámetros de soldadura
por puntos:
potencia distribuible,
tiempo de acercamiento,
tiempo de soldadura por puntos,
número de los impulsos (sólo en pulsado),
b) FUNCIÓN ESPECIAL
: modificación de los parámetros de soldadura por
puntos visualizados: para acceder a esta función es necesario seguir el
:
automática y programable.
automática y programable.
:
automática y programable.
:
automática y programable.
:
automática y programable.
:
automática y programable.
:
automática y programable.
:
:
:
:
agua desmineralizada
:
tiempo de rampa,
tiempo de frío (sólo en pulsado),
tiempo de mantenimiento.
procedimiento descrito en el párrafo 6.2.2.
2- Tecla "B" de selección de la función utilizada y visualización del utensilio
utilizado:
: Función pinza neumática con corriente de soldadura por puntos
3 l/min
continua: el ciclo de
soldadura por puntos inicia con un tiempo de acercamiento,
sigue con un tiempo de rampa, un tiempo de soldadura por puntos y termina con un
tiempo de mantenimiento. Esta función se puede seleccionar con la tecla "B".
: Función pinza neumática con corriente de soldadura por puntos
3bar
"pulsada": el ciclo de soldadura por puntos inicia con un tiempo de acercamiento,
2,5kW
sigue con un tiempo de rampa, un tiempo de soldadura por puntos, un tiempo de frío,
10 l
número de impulsos y termina con un tiempo de mantenimiento.
Esta función mejora la capacidad de soldadura por puntos en chapas con un límite alto
de deformación, en chapas cincadas o en chapas con películas protectoras especiales.
Esta función se puede seleccionar con la tecla "B".
: Pinzas de accionamiento manual. Soldadura por puntos
contrapuesta de chapas accesibles desde los dos lados. Este utensilio se reconoce
automáticamente.
: Pistola Air puller de accionamiento neumático. Se utiliza para el templado
de golpes en carrocerías de vehículos. Este utensilio se reconoce automáticamente.
:
Pistola de doble punto. Se utiliza para la soldadura por puntos de chapas a las
que no se puede acceder por los dos lados. Este utensilio se reconoce
automáticamente.
3-Led amarillo de intervención del termostato del utensilio
cuando interviene la protección térmica del utensilio; la máquina bloquea el utensilio en
uso. La máquina está preparada para reiniciar el funcionamiento cuando aparece
"START" en la pantalla (pulsar el pulsador "START"): esto se produce cambiando el
utensilio o una vez se ha producido el enfriamiento.
4- Tecla "C" de selección de las funciones con pistola STUDDER
Tiene significado sólo si se utiliza el kit "studder":
: Soldadura por puntos de: clavijas, roblones, arandelas, arandelas
especiales con electrodos adaptados.
2
: Soldadura por puntos de tornillos Ø 4mm con electrodo adecuado.
3
: Soldadura por puntos de tornillos Ø 5÷6mm y roblones Ø 5mm con
electrodo adecuado.
4
: Soldadura por puntos con punto individual con electrodo adecuado.
5
: Templado de las chapas con electrodo al carbón. Recalcado de chapas
con electrodo adecuado.
6
: Soldadura por puntos intermitente para remiendo en chapas con
electrodos adecuados.
5-Led amarillo de intervención del termostato del studder
cuando interviene la protección térmica del studder, la máquina bloquea el utensilio en
uso. La máquina está preparada para reiniciar el funcionamiento cuando aparece
"START" en la pantalla (pulsar el pulsador "START"): esto se produce cambiando el
utensilio o una vez se ha producido el enfriamiento.
6-Tecla "D" de selección del espesor
Permite colocarse en el programa de soldadura por puntos relativo al espesor a soldar.
Si el led parpadea quiere decir que el espesor seleccionado es crítico para soldar por
puntos con el utensilio en uso; si el led no se enciende quiere decir que el espesor no se
puede soldar por puntos con el utensilio que actualmente está conectado.
7- Tecla "E" de doble función
(
a) FUNCIÓN BASE
fijado, de la fuerza en los electrodos (sólo pinza neumática), de la longitud de los
brazos fijada (sólo pinza neumática).
b) FUNCIÓN ESPECIAL
brazos (sólo pinza neumática): para acceder a esta función es necesario seguir el
procedimiento indicado en el párrafo 6.3.
8-Teclas LOAD y STORE:
Activas sólo en modalidad programación (véase párrafo 6.2.2). La tecla "STORE"
permite memorizar en el programa "Personal" el ciclo de soldadura fijado para un
determinado utensilio, espesor y material. La tecla "LOAD" permite recuperar el ciclo de
soldadura por DEFECTO o "Personal" para un determinado utensilio, espesor y
material.
___________________________________________________________________
¡ATENCIÓN! Pulsando contemporáneamente las teclas "load" y "store" cuando
se pone en marcha la máquina, se recuperarán todos los programas de fábrica
para cada utensilio, espesor y material; ¡de esta manera se perderán los
programas personalizados!
___________________________________________________________________
- 31 -
(
(
:
:
)
: visualización secuencial del material
: modificación del material y fijación de la longitud de los
)
: se enciende
:
)
: se enciende
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