Procédure De Test; Caractéristiques Techniques - Ross RSe Serie Instrucciones De Servicio

Instructions d'utilisation de la série RSe
ATTENTION
Destruction de composants !
Les substances chimiques peuvent endommager la surface, les repères et les joints du
dispositif.
f Installez la vanne de manière à ce qu'elle soit protégée des effets des produits
chimiques.
Endommagement du dispositif en raison d'un stockage par des températures incorrectes !
La température de stockage représente la température ambiante admissible et dépend
du de vanne en question.
f Respectez les informations de température indiquées au chapitre 10
« Caractéristiques techniques ».
7.1. Installation mécanique
Sécurisez la valve au moyen des trous traversants de la base de la vanne. Pour connaître
les dimensions requises, reportez-vous au gabarit. Voir les schémas cotés page 14.
7.2. Installation pneumatique
Connectez l'alimentation en air comprimé au port 1. Pour la vanne 3/2 voies, connectez le
port 2 à la partie en aval du circuit. Pour la vanne 5/2 voies, connectez les ports 2 et 4 à
l'actionneur pneumatique.
7.3. Connexions pneumatiques et électriques
Les connexions électriques des électrovannes sont réalisées avec des réceptacles de
forme C conformes à la norme EN 175301-803 sur la vanne. Les connexions électriques
des capteurs sont réalisées avec des réceptacles M8 mâles sur la vanne. Voir Brochages,
page 14. Les connecteurs femelles et câbles sont vendus séparément. Les câbles et
connexions de câble, ainsi que la commande électrique des doubles vannes doivent être
conformes aux réglementations de sécurité applicables.
8. Mise en service et utilisation
Nuisances pour la santé en raison du niveau de bruit élevé !
Les niveaux supérieurs à 70 dB(A) peuvent nuire à la santé !
f Portez toujours des protections de l'ouïe lorsque vous intervenez sur le produit.
Avant la mise en service, l'installation doit faire l'objet d'une inspection soigneuse par
un professionnel qualifié et formé.
Veillez à ce que les caractéristiques techniques correspondent aux critères d'utilisation
de la machine et/ou du système pneumatique.
Définissez toujours l'alimentation en air comprimé sur un niveau permettant de
respecter la pression de service minimale (voir la section 10 Caractéristiques
techniques).
8.1. Procédure de test
Vannes 3/2 voies
1. Électrovanne A sous tension : la vanne est défaillante, l'alimentation est arrêtée, l'air en
aval s'échappe par le port 3. La tension du capteur A est arrêtée, le capteur B est activé.
2. Réinitialisez la vanne en mettant hors tension les deux électrovannes : la vanne est
arrêtée, l'alimentation est arrêtée, l'air en aval s'échappe par le port 3. Les capteurs A et
B sont en haut.
3. Électrovanne B sous tension : la vanne est défaillante, l'alimentation est arrêtée, l'air en
aval s'échappe par le port 3. Le capteur A est activé, le capteur B est arrêté.
4. Réinitialisez la vanne en mettant hors tension les deux électrovannes : la vanne est
arrêtée, l'alimentation est arrêtée, l'air en aval s'échappe par le port 3. Les capteurs A et
B sont activés.
5. Électrovannes A et B sous tension : la vanne est activée, la pression d'air est alimentée
en aval par le port 2, le port 3 est arrêté. Les capteurs A et B sont désactivés.
6. Électrovannes A et B hors tension : la vanne est arrêtée, l'alimentation est arrêtée, l'air en
aval s'échappe par le port 3. Les capteurs A et B sont activés.
Vannes 5/2 voies
1. Électrovanne A sous tension : la vanne est défaillante, le port 2 est sous pression, le port
4 est évacué par le port 5. Le capteur A est arrêté, le capteur B est activé.
2. Réinitialisez la vanne en mettant hors tension les deux électrovannes : la vanne est
arrêtée, le port 2 est sous pression, le port 4 est évacué par le port 5. Les capteurs A et
B sont activés.
3. Électrovanne B sous tension : la vanne est défaillante, le port 2 est sous pression, le port
4 est évacué par le port 5. Le capteur A est activé, le capteur B est arrêté.
4. Réinitialisez la vanne en mettant hors tension les deux électrovannes : la vanne est
arrêtée, le port 2 est sous pression, le port 4 est évacué par le port 5. Les capteurs A et
B sont activés.
5. Électrovannes A et B sous tension : la vanne est activée, le port 4 est sous pression, le
port 2 est évacué par le port 3. Les capteurs A et B sont désactivés.
6. Électrovannes A et B hors tension : la vanne est arrêtée, le port 2 est sous pression, le
port 4 est évacué par le port 5. Les capteurs A et B sont activés.
Tout résultat de la procédure de test autre divergeant par rapport à ceux susmentionnés
peut indiquer un dysfonctionnement de la vanne. Voir la section 5, Entretien, réparation et
maintenance.
Lorsque la vanne ne réussit pas à se déplacer de manière synchronisée, la vanne série RSe
connaît une défaillance.
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PRUDENCE
Cette défaillance peut se produire pour diverses raisons, dont :
• Joints à piston défectueux,
• Éléments principaux des vannes connaissant un retard de commutation en raison d'une
présence d'impuretés ou d'huile résineuse,
• Signaux électriques insuffisants des électrovannes ; tension adaptée indisponible,
• Réception de signaux non synchrone au niveau des électrovannes,
• Vannes pilotes connaissant un retard de commutation en raison de composants
endommagés, d'une présence d'impuretés ou d'huile résineuse,
• Formation d'un surplus d'eau dans la vanne.
9. Déconnexion et retrait
Risque de blessures lié à la déconnexion de pièces sous pression ou sous tension.
f Le fait de déconnecter un composant pneumatique alors que le système est sous
pression ou alimenté électriquement peut entraîner des blessures graves voire
mortelles en cas de brutale libération de pression, d'un mouvement inattendu ou
d'un choc électrique.
f Isolez et verrouillez les systèmes électriques et pneumatiques avant de déconnecter
les vannes.
10. Caractéristiques techniques
Conception : Éléments de vanne directionnelle redondants 5/2 (or 3/2) avec structure
de bobine. (La fonction 3/2 est fermée normalement.)
Actionnement : Électrovanne pilote commandée par un retour à ressort. Une
électrovanne par élément de vanne : les deux devant être utilisés de manière synchrone.
Fluides : Air comprimé conformément à la norme ISO 8573-1 classe 7:4:4.
Plage de pressions de service :
43 à 145 psig (3 à 10 bar) avec alimentation pilote interne.
0 à 145 psig (0 à 10 bar) avec alimentation pilote externe.
Température ambiante/du fluide : 40° à 120 °F (4° à 50 °C).
CLASSIFICATION DE SÉCURITÉ :
Directives : 2006/42/CE (Directive sur les machines) 2004/108/CE (Directive CEM)
Normes : ISO 13849-1, CEI 61508/CEI 62061, DIN EN 61326-3-1.
Principe de test : GS-IFA-M07, avril 2017.
Fonctions de sécurité : « Évacuation sûre » et « Protection contre tout démarrage
inopiné » et « Retour sûr du vérin ».
Résistance aux vibrations (DIN EN 60068-2-6) : 0,35 mm ± 0,05 mm de déplacement
à 10 Hz–55 Hz.
Résistance aux chocs (DIN EN 60068-2-27) : 30 g avec durée de 18 ms.
Forme d'onde de choc : Demi-onde sinusoïdale.
Classification de sécurité : Catégorie max. 4, PL e, SIL 3.
Délai moyen avant défaillance dangereuse : Voir B
SISTEMA.
Défaillances présentant une cause commune – CCF : > 65.
Couverture du diagnostic (DC) : Élevée, 99 %.
Niveau de bruit [dB (A)] : Le niveau de pression sonore est influencé par les différents
systèmes destinés à réduire les émissions sonores. L'évacuation de la vanne ne doit pas
être limitée. Nous déconseillons d'utiliser le produit sans silencieux.
Fréquence d'utilisation minimale : 1 fois par mois pour garantir un fonctionnement
correct.
Taux de cycle maximal : 2 Hz.
Sens de montage : Au choix, de préférence vertical.
Surveillance : Dynamique, cyclique, externe avec un équipement fourni par le client. La
surveillance doit contrôler l'état des deux capteurs de position de vanne avec certains et
tous les changements d'état des signaux de contrôle de vanne.
Électrovannes : Selon VDE 0580. Conçu pour un service continu. Raccordement
électrique selon la norme EN 175301-803 de forme C. Classification du boîtier selon la
norme DIN 400 50 IP 65.
Détecteurs de proximité (2 par vanne) : PNP.
Tension standard : 24 VCC.
Valeur B10 selon les normes ISO 13849-1 et -2 : Paramètres de durée de vie mesurés
D
selon la norme d'ingénierie ROSS, procédures de test en laboratoire à la section 8 :
G1/8 : B = 20 millions de cycles;
10D
G1/4 : B = 20 millions de cycles
10D
G1/2 : B = 20 millions de cycles.
10D
Capteurs de proximité : T10D = 20 ans
Niveau de pression sonore [dB (A)] : Le niveau de pression sonore est influencé par
les différents systèmes utilisés pour réduire les émissions sonores. Utilisez uniquement
des silencieux dont le débit d'évacuation potentiel est supérieur à la capacité d'évacuation
de la vanne série RSe. En effet, l'évacuation de la vanne ne doit pas être limitée. La
vanne série RSe est vendue sans silencieux. Il est déconseillé d'utiliser le produit sans
silencieux.
Débits : Voir la page 14.
Consommation électrique (chaque électrovanne) : 1,5 W par électrovanne (2).
Consommation de courant (chaque capteur) : < 23mA.
Temps de divergence admissible maximal recommandé : 250 msec.
11. Élimination
Éliminez la vanne conformément aux réglementations légales en vigueur dans votre pays.
FRANÇAIS
PRUDENCE
dans la bibliothèque ROSS
10D
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