CAPITULO 3. PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES.
3.1 PUESTA EN MARCHA. OPERACIONES PREVIAS.
En principio, la conexión del sistema debe realizarse tal como se indica en el capítulo anterior y antes de
realizar una puesta en marcha definitiva del sistema, realice las siguientes operaciones (Obsérvese Fig. 5/6):
1º) Asegurarse que la tensión en la red es la misma que tiene preseleccionada la máquina (Fig. 5).
1º)
1º)
1º)
2º)
2º) Conectar el cable de alimentación AB a la toma trifásica correspondiente.
2º)
2º)
3ª)
3ª) Comprobar que la botella de gas está bien acogida por el sistema de portabotellas. Sobre todo
3ª)
3ª)
comprobar que la cadena de seguridad está perfectamente fijada.
4º) ) ) ) Montar el manorreductor y conectar el tubo del gas comprobando que éste no tiene pérdidas a lo largo
4º
4º 4º
de todo el circuito.
5º)
5º) Colocar sobre la bobina de hilo el adaptador correspondiente y encajar este conjunto en el eje del
5º)
5º)
soporte de rollo de hilo. Léase manual de instrucciones de devanadora.
6º) Según el diámetro del hilo, colocar la ranura de la rueda arrastradora adecuada al trabajo que va a
6º)
6º)
6º)
desarrollar.
7º) Encajar el hilo en el sistema de arrastre. No abusar de la maneta de presión del hilo ya que si ésta está
7º)
7º)
7º)
demasiado prieta, puede producirse lazadas, y si la maneta se encuentra demasiado floja, el hilo puede
llegar a patinar. Una vez encajado el hilo, ya puede engarzar la antorcha MIG/MAG.
8º) Colocar la masa en una de las tres tomas de masa según necesidad. A partir de este momento ya
8º)
8º)
8º)
podemos conectar el equipo mediante el interruptor de puesta en marcha para comenzar el proceso de
soldadura. El nivel de regulación de la tensión de soldadura se determinará mediante la tabla 4.
TOMAS DE MASA O TOMAS DE REACTANCIA.
En función del trabajo a realizar, conectaremos la masa a una de las tomas. Normalmente utilizaremos
una toma alta cuando el espesor de la pieza así lo sea (Ver Fig. 7). No obstante, el propio usuario debe
determinar la toma correcta en cada tipo de trabajo.
SOLDADURA MIG
ESPESORES GRUESOS
La reactancia multitoma que poseen estas máquinas, permite regular el grado de inercia de la fuente de
potencia frente a los cambios bruscos de corriente. Esto redunda en la posibilidad de atenuar el grado de
proyecciones que se emiten en la operación de soldeo.
PUESTA EN MARCHA DE LA REFRIGERACIÓN.
Una vez montado el sistema modular deben realizarse las siguientes operaciones previas:
1º)
1º) LLENE EL DEPÓSITO DE REFRIGERANTE CO
1º)
1º)
LLENE EL DEPÓSITO DE REFRIGERANTE CO
LLENE EL DEPÓSITO DE REFRIGERANTE CON LAS MANGUERAS CONECTADAS (S', T', K', L').
LLENE EL DEPÓSITO DE REFRIGERANTE CO
Recomendamos se emplee: 75% agua destilada + 25% alcohol. Llenarlo dentro de los límites indicados. No
utilice como refrigerante agua potable.
2º) REALICE LA PURGA DE AIRE.
2º)
REALICE LA PURGA DE AIRE. Para eliminar el aire contenido en el circuito de refrigeración. Cada vez
2º)
2º)
REALICE LA PURGA DE AIRE.
REALICE LA PURGA DE AIRE.
que conecte los tubos de conexión de líquido refrigerante de la alargadera de conexión debe realizar la
purga de aire tal como se indica en la figura 8. Si en el circuito de refrigeración existe aire la bomba no
producirá la carga de agua al circuito.
3ª) DESBLOQUEAR LA BOMBA.
3ª)
3ª)
3ª)
DESBLOQUEAR LA BOMBA.
DESBLOQUEAR LA BOMBA.
DESBLOQUEAR LA BOMBA.
1º
1º 1º
1º
GALA INDUSTRIAL. Manual de Instrucciones.
GALA MIG 6007
Fig.7
ESPESORES MEDIOS
2º
2º 2º
2º
(Tomas de masa o de reactancia).
SOLDADURA MIG
N LAS MANGUERAS CONECTADAS (S', T', K', L').
N LAS MANGUERAS CONECTADAS (S', T', K', L').
N LAS MANGUERAS CONECTADAS (S', T', K', L').
Fig.8
SOLDADURA MIG
ESPESORES FINOS
3º 3º
3º
3º
9