Obsługa Ręczna; Dane Techniczne - JOVENTA DMF1.10(S) Guia De Instalacion

Przywracanie ustawień fabrycznych modeli DHF1.10(S)
Aby przywrócić ustawienia fabryczne siłownika HGx:
1. Wyłącz zasilanie siłownika.
2. Podłącz kabel sygnału sterującego siłownika (szary) do kabla sprzężenia zwrotnego
(pomarańczowego).
3. Włącz zasilanie siłownika i zaczekaj 5 sekund.
4. Wyłącz zasilanie siłownika.
5. Odłącz kabel sygnału sterującego siłownika (szary) od kabla sprzężenia zwrotnego
(pomarańczowego).
6. Wykonaj zwykłą procedurę instalacji.
Działanie w tandemie
Działanie w tandemie pozwala zwiększyć dwukrotnie (dwa siłowniki razem) lub
trzykrotnie (trzy siłowniki razem) moment obrotowy sprężynowego urządzenia
powrotnego w porównaniu z pojedynczym siłownikiem. Dwa siłowniki można
zamontować w konfiguracji tandemu przy użyciu zestawu do montażu w tandemie
M9000-158. Montaż trzeciego siłownika wymaga uchwytów instalowanych przez
użytkownika.
Podczas pracy w trybie tandemu należy przestrzegać następujących wytycznych:
• Do pracy w tandemie można użyć dwóch albo trzech siłowników na jednym wałku.
• Każdy siłownik wymaga oddzielnego zasilania 24 V. Gdy dwa lub więcej siłowników
działających w tandemie korzysta ze wspólnego źródła zasilania, całkowity
maksymalny pobór mocy jest 1,5-krotnie większy niż zwykły prąd roboczy
poszczególnych siłowników.
(Łączny pobór = liczba siłowników x prąd bieżący x 1,5).
• Tylko jeden siłownik może zostać skonfigurowany jako nadrzędny (Master).
Ustaw przełącznik wyboru trybu w pozycji Master (rysunki 11 i 13).
• Pozostałe siłowniki należy skonfigurować jako podrzędne (Slave), ustawiając
przełącznik wyboru trybu tandemu w pozycji Slave (rysunek 11). Tylko modele GGx
mogą być używane jako siłowniki podrzędne (Slave).
• Siłownik nadrzędny (Master) przyjmuje sygnały sterujące 0–10 V DC, 2–10 V DC lub
4–20 mA, w zależności od ustawień przełącznika siłownika Master i/lub zewnętrznego
rezystora.
• Siłowniki nadrzędne i podrzędne (Master i Slave) muszą mieć takie same ustawienia
trybów RA i DA.
• Kierunek obrotu sprężynowych urządzeń powrotnych siłowników nadrzędnych
i podrzędnych (Master i Slave) musi być taki sam.
• Po zamontowaniu siłowników skonfigurowanych do pracy w tandemie na wałku
przepustnicy funkcja obsługi ręcznej będzie niedostępna.
• Przełączniki wyboru trybu tandemu wszystkich siłowników podrzędnych (Slave)
(rysunek 11) powinny być ustawione w pozycji Slave. Szary kabel sygnału sterującego
musi być podłączony do pomarańczowego kabla sprzężenia zwrotnego siłownika
nadrzędnego (Master).
Obsługa ręczna
Podczas obsługi ręcznej w celu zmiany położenia piasty siłownika należy używać
wyłącznie dostarczonej korby.
1. Wyłącz zasilanie siłownika.
2. Włóż sześciokątny koniec korby w gniazdo ręcznej regulacji z przodu siłownika.
3. Obróć korbę w kierunku wskazanym przez strzałkę na etykiecie.
4. Obróć korbę do obsługi ręcznej o pół obrotu w kierunku przeciwnym, aby zablokować
piastę siłownika w tym położeniu.
5. Aby odblokować piastę siłownika, korbę do obsługi ręcznej należy obracać w
kierunku wskazanym przez strzałkę na etykiecie. Piasta siłownika odblokuje się
automatycznie po podłączeniu do niego zasilania i siłownik powróci do normalnego
trybu pracy — ruchu i powrotu sprężyny.
WAŻNE: Przyłożenie nadmiernej siły lub stosowanie narzędzia z napędem
mechanicznym podczas obsługi ręcznej może spowodować uszkodzenie
wewnętrznych elementów siłownika oraz przedwczesną awarię. W końcowym
położeniu zwiększa się opór obrotowy. Nie należy przesuwać piasty siłownika
poza to położenie.
Kody do zamówienia produktu
Kod Opis
DMF1.10 10 Nm, modulacja
DMF1.10S 10 Nm, modulacja, 2 przełączniki pomocnicze
DHF1.10 10 Nm, modulacja, regulowana nastawa
DHF1.10S 10 Nm, modulacja, regulowana nastawa, 2 przełączniki pomocnicze
DMF1.20 20 Nm, modulacja
DMF1.20S 20 Nm, modulacja, 2 przełączniki pomocnicze
DHF1.20 20 Nm, modulacja, regulowana nastawa
DHF1.20S 20 Nm, modulacja, regulowana nastawa, 2 przełączniki pomocnicze
18 DMF1.10(S) / DHF1.10(S) / DMF1.20(S) / DHF1.20(S)

Dane techniczne

DMF1.10S
Kody produktów
Zasilanie: 24 V AC (19,2–30 V AC) przy 50/60 Hz: Klasa 2 (Ameryka Północna) lub SELV (Europa)
— W ruchu
— W położeniu zatrzymania
24 V DC (21,6–26,4 V): Klasa 2 (Ameryka Północna) lub SELV (Europa)
— W ruchu
— W położeniu zatrzymania
Moc transformatora
— Minimalna na siłownik
Sygnał wejściowy/regulacje Ustawienia fabryczne: od 0 do 10 V DC, przy narastającym sygnale obroty w prawo
Możliwość wyboru
Od 0(2) do 10 V DC
lub od 0(4) do 20 mA
Z polowo zasilanym rezystorem 500 omów, rezystor min. 0,25 W
---
Przełącznik wyboru kierunku pracy przy narastającym sygnale
Impedancja wejścia
sterującego Wejście prądowe: 500 omów z polowo zasilanym rezystorem 500 omów
Sygnał sprzężenia
Od 0(2) do 10 V DC
zwrotnego
Przełącznik pomocniczy Dwa jednobiegunowe, dwupołożeniowy (SPDT), podwójnie izolowane przełączniki ze stykami
120 V AC, 5,8 A opornościowe, 1/4 hp, 275 VA Pilot Duty;
240 V AC, 5,0 A opornościowe, 1/4 hp, 275 VA Pilot Duty
Sprężynowe urządzenie
powrotne Strona A, czoło siłownika odwrócone od przepustnicy — obroty w lewo;
Strona B, czoło siłownika odwrócone od przepustnicy — obroty w prawo;
Moment obrotowy ruchu i
sprężynowego urządzenia
powrotnego
Prawidłowe połączenie w
tandemie
Zakres obrotu Regulacja w zakresie 30–90°, obroty w
prawo lub w lewo z opcjonalnym zestawem
regulacyjnym punktu zatrzymania M9210-
Czas obrotu
— Zasilanie włączone 150 sekund, od 0 do 10 Nm we wszystkich
(w ruchu) warunkach pracy niezależnie od obciążenia
— Zasilanie wyłączone
26 sekund dla obciążenia 0–10 Nm
(powrót za pomocą
w temperaturze pokojowej
sprężyny)
Cykle
Poziom słyszalnego szumu
— Zasilanie włączone
(w ruchu)
— Zasilanie włączone
(zatrzymanie)
— Zasilanie wyłączone
(powrót za pomocą
sprężyny)
Połączenia elektryczne
Przewód bezhalogenowy 1,2 m z żyłami 18 AWG (0,75 mm
(przełączniki pomocnicze
siłownika)
Połączenia rurki izolacyjnej Zintegrowane złącza do elastycznej rurki metalowej 10 mm
Połączenia mechaniczne
— Standardowy zacisk Dla wałka okrągłego o średnicy 12–19 mm lub wałka kwadratowego 10, 12 i 14 mm
wałka dołączony do
siłownika
— Opcjonalny zestaw Dla wałka okrągłego o średnicy 19–27 mm lub wałka kwadratowego 16, 18 i 19 mm
łącznika wałka pośredniego
M9220-600
Obudowa aluminiowa NEMEA 2 (klasa IP54) przy wszystkich położeniach montażu
Warunki otoczenia
— Praca Od –40 do 55°C; maksymalna wilgotność względna 90%, bez kondensacji
— Przechowywanie Od –65 do 85°C; maksymalna wilgotność względna 95%, bez kondensacji
Wymiary
Ciężar wysyłkowy
Dane dotyczące zgodności
— Stany Zjednoczone Na liście UL, CCN XAPX, dok. E27734; do E60730-1A: 2003-08, wersja 3.1,
Controls for Household and Similar Use"; na liście UL 60730-2-14: 2002-02, wersja 1,
— Kanada Na liście UL, CCN XAPX7, dok. E27734; do E60730-1: 02- CAN/CSA: lipiec 2002, wersja 3,
„Automatic Electrical Controls for Household and Similar Use".
— Europa Znak CE, dyrektywa zgodności elektromagnetycznej 89/336/EEC (wszystkie modele)
Znak CE, dyrektywa dot. niskich napięć 72/23/EEC (model DxFx.x0S)
— Australia
Znak C-Tick, zgodność z australijskimi i nowozelandzkimi normami dotyczącymi emisji
i Nowa Zelandia
DHF1.10S DMF1.20S
9,6 VA 15,5 VA
6 VA 7,7 VA
3,9 W 6,7 W
2,1 W 2,9 W
15 VA 20 VA
Możliwość wyboru Możliwość wyboru
Od 0 do 10 V DC Od 0(2) do 10 V DC
lub od 0 do 20 mA lub od 0(4) do 20 mA
Programowany punkt
początkowy
Od 0 do 10 V DC;
---
rozpiętość
programowana od
2 do 10 V DC;
Wejście napięciowe: 200 000 omów;
Od 0(2) do 10 V DC Od 0 do 10 V DC
w żądanym zakresie obrotów do 90°;
maks. 10 V przy 1 mA
pozłacanymi typu Flash:
24 V AC, 50 VA Pilot Duty;
Kierunek obrotu zależy od sposobu montażu siłownika:
20 Nm w przypadku jednego siłownika;
40 Nm dla dwóch modeli pracujących
10 Nm w tandemie
60 Nm dla trzech modeli pracujących
w tandemie
Dwa siłowniki DAFx.20
Trzy siłowniki DBF1.20
Jeden siłownik Master DHF1.20 z dwoma
---
siłownikami Slave DMF1.20
Jeden siłownik Master DMF1.20 z dwoma
siłownikami Slave DMF1.20
Regulacja w zakresie 30–90°, obroty w
prawo lub w lewo z opcjonalnym zestawem
regulacyjnym punktu zatrzymania M9220-
603 603
Mechaniczne ograniczenie do 90°
150 sekund, od 0 do 20 Nm we wszystkich
warunkach pracy niezależnie od obciążenia
20 sekund dla obciążenia 0–20 Nm
w temperaturze pokojowej
60 000 pełnych cykli skoku; 1 500 000 zmian położenia
<40 dBA w odległości 1 m
<20 dBA w odległości 1 m
<55 dBA w odległości 1 m
Zob. rysunek 1
2,9 kg
„Automatic Electrical
część 2,
„Particular Requirements for Electric Actuators".
DHF1.20S
Możliwość wyboru
Od 0 do 10 V DC
lub od 0 do 20 mA
Programowany punkt
początkowy
Od 0 do 10 V DC;
rozpiętość
programowana od
2 do 10 V DC;
Od 0 do 10 V DC
2
)