Frymaster Gen III LOV BIELA14-T Serie Manual De Servicio
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Frymaster Gen III LOV BIELA14-T Serie Manual De Servicio

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Gen III LOV
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No almacene ni use gasolina ni otros vapores
o líquidos inflamables en la cercanía de este o
de cualquier otro aparato.
*8197649*
Número de pieza: FRY_SM_8197649 10/2018
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Resumen de contenidos para Frymaster Gen III LOV BIELA14-T Serie

  • Página 1 Manual de servicio Este manual se actualiza en la medida en que surgen nuevos modelos e información. Visite nuestro sitio web en www.frymaster.com para obtener el manual más reciente. POR SU SEGURIDAD No almacene ni use gasolina ni otros vapores o líquidos inflamables en la cercanía de este o...
  • Página 2 La instalación, el mantenimiento y las reparaciones debe realizarlos el Centro de Servicio Autorizado Frymaster (FAS, por sus siglas en inglés) u otro profesional capacitado. La instalación, el mantenimiento o las reparaciones efectuadas por personal no calificado pueden anular la garantía del fabricante. Consulte el Capítulo 1 de este manual para las definiciones de personal calificado.
  • Página 3 Esta freidora tiene un cable de alimentación (trifásico) para cada tina de freír y puede tener un cable de cinco hilos simple para el sistema completo. Antes de trasladar, probar, dar mantenimiento y hacer cualquier reparación en su freidora Frymaster, desconecte TODOS los cables de alimentación eléctrica del suministro de alimentación eléctrica. PELIGRO Mantenga todo artículo alejado de los drenajes.
  • Página 4 No rocíe aerosoles en las inmediaciones de este aparato mientras esté funcionando. PELIGRO No debe alterarse ni eliminarse ningún material estructural de la freidora para adecuar la colocación de la freidora debajo de una campana. ¿Preguntas? Llame a la línea de servicio técnico Frymaster Dean al 1-800-551- 8633. ADVERTENCIA No bloquee el área alrededor de la base ni debajo de las freidoras.

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Contenido Sección 1: Procedimientos de mantenimiento Esquemas del menú de M4000 ..........................1-1 1.1.1 Esquema del menú de M4000 ......................1-1 1.1.2 Esquema del menú de datos de información de M4000 ..............1-2 Códigos de contraseña de M4000 ........................1-3 Errores por los cuales se requiere mantenimiento ..................1-3 Códigos de registro de errores ...........................1-3 Revisión de componentes ...........................1-5 Solución y aislamiento de problemas ........................1-6...
  • Página 6 1.12 Procedimientos de mantenimiento de la placa de interfaz de la válvula (VIB) .......... 1-33 1.12.1 Solución de problemas de la placa de interfaz de la válvula (VIB)..........1-34 1.12.2 Posiciones de patillas y haces de cables de la placa de interfaz de la válvula (VIB) ....1-35 1.12.3 Reemplazo de una placa de interfaz de la válvula (VIB) ............

  • Página 7: Capítulo 1: Procedimientos De Mantenimiento

    FREIDORAS ELÉCTRICAS GEN III LOV™ SERIE BIELA14-T CAPÍTULO 1: PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Esquemas del menú de M4000 1.1.1 Esquema del menú de M4000 A continuación se presentan las principales secciones de programación de M4000 y el orden en que se encontrarán los títulos en el controlador.

  • Página 8: Esquema Del Menú De Datos De Información De M4000

    1.1.2 Esquema del menú de datos de información de M4000 A continuación se presentan los datos de información de M4000 y el orden en que se encontrarán los títulos en el controlador. Datos de información Filtrar 1. Día y fecha actual 2.

  • Página 9: Códigos De Contraseña De M4000

    1.2 Códigos de contraseña de M4000 Pulse el botón INICIO para ingresar a MENÚS, RECETAS, AJUSTES o a los menús de SERVICIO. 1234 – MENÚS, RECETAS, AJUSTES (GESTOR)  4321 – MANTENIMIENTO (GESTOR)  1650 – AJUSTES (MANTENIMIENTO ), MANTENIMIENTO (MANTENIMIENTO ) Ingresar a Modo técnico ...
  • Página 10 Código MENSAJE DE ERROR EXPLICACIÓN ERROR SONDA FILTRADO INTERMITENTE La lectura RTD de AIF (sonda de VIB) está fuera del rango. AUTOMÁTIC - FILTRADO DESACT - LLAM SERV CAMBIAR ALMOHADILLA FILTRO El temporizador de 25 horas terminó o se ha activado la lógica de filtro sucio.

  • Página 11: Revisión De Componentes

    1.5 Revisión de componentes El controlador M4000 tiene una función para revisar los componentes principales y sus estados. Con el controlador parcialmente APAGADO, pulse el botón INICIO. Seleccione Mantenimiento, Mantenimiento, ingrese 9000, seleccione Modos técn y desplácese hasta Compr component y seleccione esta opción. El nombre del componente está...

  • Página 12: Identificación Y Solución De Problemas

    Manual de instalación y operación de la serie BIELA14-T hay un grupo adicional de guías de solución de problemas para el operador. Se recomienda que los técnicos de servicio se familiaricen completamente con todos estos documentos. 1.6.1 Generalidades Antes de efectuar cualquier labor de mantenimiento en la freidora Frymaster, desconéctela del suministro de alimentación eléctrica. ADVERTENCIA Para garantizar la operación segura y eficiente de la freidora y la campana, el enchufe...

  • Página 13: Error De Calentamiento

    Error de calentamiento El error de calentamiento ocurre cuando el contactor de calentamiento no puede permanecer conectado y se bloquea. Cuando esto sucede, el módulo envía 24 V CA a través del circuito de alarma de la placa de interfaz hacia el controlador. Los controladores M4000 indican “ERROR CALENT”.

  • Página 14: Placa De Interfaz Inteligente (Sib)

    LUCES LED DE DIAGNÓSTICO DE LA PLACA DE INTERFAZ 1.7.2 Placa de interfaz inteligente (SIB) LED 1 Relé de calor de 24 V CA Todas las freidoras de esta serie tienen una placa de interfaz inteligente LED 2 12 V CC al controlador (SIB) situada en la caja de componentes detrás del panel del controlador.

  • Página 15: Flujo De La Cuba Dividida/Completa A Través De La Placa Sib

    1.7.3 Flujo de la cuba dividida/completa a través de la placa SIB (placa de interfaz inteligente)

  • Página 16: Puntos De Prueba Usados Frecuentemente Para La Placa De Interfaz Inteligente (Sib)

    1.7.4 Puntos de prueba usados frecuentemente para la placa de interfaz inteligente (SIB) NOTA: NO REVISE CON LOS HACES DE CABLE DESCONECTADOS, YA QUE PUEDE OCURRIR UN CORTOCIRCUITO EN LAS PATILLAS, LO QUE DAÑARÁ LA PLACA. PUNTOS DE PRUEBA USADOS FRECUENTEMENTE PARA LA PLACA DE INTERFAZ 1085979 Configuración del Prueba medidor...

  • Página 17: Posiciones De Patillas Y Haces De Cables De La Placa De Interfaz Inteligente (Sib)

    1.7.6 Posiciones de patillas y haces de cables de la placa de interfaz inteligente (SIB) NOTA: NO REVISE CON LOS HACES DE CABLE DESCONECTADOS (excepto las sondas ATO y de temperatura), YA QUE PUEDE OCURRIR UN CORTOCIRCUITO EN LAS PATILLAS, LO QUE DAÑARÁ LA PLACA. N.°...

  • Página 18: Reemplazo De Componentes De La Caja De Control (Placa De Interfaz Inteligente [Sib]), Transformador

    Relé del filtro (solo caja izquierda); relé del interruptor de restablecimiento (solo caja derecha) 1.7.7 Reemplazo de componentes de la caja de control Placa interfaz inteligente (SIB), transformador, relé Realice los pasos 1 al 8 de la Sección 1.9.3. Retire los dos (2) tornillos en la parte inferior del bisel para retirarlo.

  • Página 19: Solución De Problemas De La Sonda De Temperatura

    1.8.2 Solución de problemas de la sonda de temperatura PRECAUCIÓN Desconecte la sonda de temperatura de la placa SIB antes de probar las resistencias de la sonda de temperatura para evitar lecturas no válidas. Antes de revisar problemas asociados con la sonda de temperatura, inspeccione si el cuerpo de la sonda está dañado mientras aún está...

  • Página 20: Reemplazo De La Sonda De Temperatura

    2 del conector. Para la mitad derecha de una unidad de cuba doble (mirando desde atrás de la freidora), los electrodos van en las posiciones 7 y 8. En ambos casos, la polaridad no tiene importancia. Vuelva a conectar el enchufe de conexión C-6 de 12 patillas. Use amarracables para fijar cualquier cable suelto.

  • Página 21: Solución De Problemas Del Controlador M4000

    forma estándar, dado que la temperatura ambiental de la cocina puede afectar la prueba si se usan márgenes más bajos. El controlador M4000 realiza la prueba de recuperación cada vez que la freidora se calienta. Cuando la freidora está encendida y sobre los 149 °C (300 °F), el operador puede pulsar el botón y luego el botón RECUP para ver los resultados de la prueba.
  • Página 22 Problema Causas probables Acción correctiva Pulse SÍ para silenciar la alarma. El error aparece tres veces. Consulte la lista de problemas en la Sección 1.4. M4000 muestra MANT Arregle el problema. El controlador muestra ¿ERROR NECESARIO con el tipo Se produjo un error. SISTEMA ARREG? SÍ/NO.
  • Página 23 Problema Causas probables Acción correctiva Tire de la bandeja del filtro hacia afuera y vuelva a La bandeja del filtro no está insertarla totalmente en la freidora. completamente insertada en Asegúrese de que el imán de la bandeja del filtro la freidora.

  • Página 24: Solución Funcional De Problemas Del Controlador M4000

    1.9.2 Solución funcional de problemas del controlador M4000 Hay cuatro (4) luces LED de estado en la parte posterior del controlador que proporcionan un método rápido para verificar la energía y la funcionalidad de la pantalla táctil en el controlador FQ4000. Para verificar que FQ4000 tenga energía y que la pantalla táctil esté...

  • Página 25: Reemplazo Del Controlador O Del Haz De Cables Del Controlador

    1.9.3 Reemplazo del controlador o del haz de cables del controlador Desconecte la freidora del suministro de alimentación eléctrica. El fusible que está al fondo de la caja de control se puede sacar para cortar energía de las cajas de control individuales. El controlador se mantiene en su lugar con dos tornillos en las esquinas superiores.

  • Página 26: Fallas De Filtrado

    1.10 Fallas de filtrado 1.10.1 Procedimientos de mantenimiento del sistema de filtrado integrado La mayoría de los problemas de filtrado se deben a errores del operador. Uno de los errores más frecuentes es colocar el papel o la almohadilla del filtro en la parte inferior de la bandeja del filtro en vez de colocarla sobre la rejilla de filtro. Cada vez que “la bomba funcione, pero que no se filtre aceite”, revise la instalación del papel o la almohadilla del filtro y asegúrese de que sea del tamaño correcto.

  • Página 27: Solución De Problemas De Filtrado

    Use un destornillador para girar manualmente los engranajes (consulte la Figura 12).  Si gira los engranajes de la bomba hacia atrás, liberará las partículas sólidas y podrá retirarlas.  Si gira los engranajes de la bomba hacia adelante, empujará los objetos más blandos y la manteca sólida a través de la bomba y permitirá...

  • Página 28: Asegúrese De Que El Suministro Eléctrico Esté

    Problema Causas probables Acción correctiva Espere hasta que el ciclo de filtrado anterior termine Aún hay otro ciclo de para comenzar otro nuevo, o bien hasta reiniciar la filtrado o cambio de placa FIB. Esto puede tardar hasta un minuto. Cambie almohadilla de filtro en M4000 muestra la almohadilla de filtro si se le solicita.

  • Página 29: Procedimientos De Mantenimiento De La Placa De Interfaz Del Filtro (Fib)

    1.10.4 Procedimientos de mantenimiento de la placa de interfaz del filtro (FIB) El controlador tiene un modo de mantenimiento que permite abrir manualmente las válvulas de retorno y drenaje, la operación manual del motor de la bomba del filtro y la bomba ATO. Para acceder a este modo, siga los pasos a continuación: Pulse el botón Inicio.

  • Página 30: Cuadro De Flujo De Errores Del Filtro De M4000

    1.10.6 Cuadro de flujo de errores del filtro de M4000 Este cuadro de flujo se sigue en todos los lugares donde el software muestra “¿CUBA LLENA?”, excepto en Filtrado de mantenimiento. En Filtrado de mantenimiento, el mensaje “¿CUBA LLENA?” se repetirá hasta que el usuario pulse SÍ. apagado sí...

  • Página 31: Reemplazo Del Motor O La Bomba Del Filtro

    1.10.7 Reemplazo del motor o la bomba de filtro Desconecte la freidora del suministro de alimentación eléctrica y vuelva a ponerla en su posición para poder acceder tanto a la parte delantera como a la trasera. Retire la bandeja del filtro y la tapa de la unidad. Retire el panel inferior trasero.
  • Página 32 Problema Causas probables Acción correctiva Borre el error de filtro correctamente. Cuando aparece “CAMBIAR ALMOHADILLA FILTRO SÍ/NO”, NO pulse Error de filtro. ningún botón hasta que haya sacado la bandeja por al Una de las cubas no se Problema en el actuador, la menos treinta segundos.

  • Página 33: Realice Un Reinicio De Fib 2 Desde El Menú

    Problema Causas probables Acción correctiva Entre al modo INFO, seleccione SOFTWARE y revise el estado del software de la placa FIB. Si en la placa FIB aparece 00.00.000, se perdió la comunicación entre la placa FIB y SIB o la barra colectora está sobrecargada. Esto puede ocurrir por una placa SUI defectuosa (si está...
  • Página 34 Problema Causas probables Acción correctiva Se cortó la alimentación a la placa FIB. Asegúrese de que sea correcto el voltaje hacia y desde el suministro Continuación de la eléctrico de la placa FIB. Restaure la alimentación de la página anterior. placa y borre todo error causado porque se requiere mantenimiento.

  • Página 35: Ato (Solución De Problemas Del Sistema De Llenado Automático)

    1.11.2 Puntos de prueba en la parte posterior de la caja FIB 1.11.2.1 Conector de 12 patillas en la parte posterior 24 V CA + VIVO Desechar Transformador de la caja FIB (placa de Cerrado + aceite a granel interfaz del filtro) (C7) desechar 24 V CA abierto -...

  • Página 36: Indicadores Led Y Puntos De Prueba De La Placa Fib (Placa De Interfaz Del Filtro)

    1.11.3 Indicadores LED y puntos de prueba de la placa FIB (placa de interfaz del filtro) Puntos de prueba LED 3, LED verde de 3,3 V CC LED 6 LED 8 LED 5 LED 7 Bomba Bomba Solenoide Relé de LED 3, LED verde de 5 V CC de aceite de aceite...

  • Página 37: Posiciones De Patillas Y Haces De Cables De Filtrado Y Llenado De La Placa Fib (Placa De Interfaz Del Filtro)

    1.11.4 Posiciones de patillas y haces de cables de filtrado y llenado de la placa FIB (placa de interfaz del filtro) NOTA: NO REVISE CON LOS HACES DE CABLE DESCONECTADOS, YA QUE PUEDE OCURRIR UN CORTOCIRCUITO EN LAS PATILLAS, LO QUE DAÑARÁ LA PLACA. N.°...

  • Página 38: Reemplazo De La Placa Fib, El Suministro Eléctrico O La Placa De Comunicación Sui

    1.11.5 Reemplazo de la placa FIB, el suministro eléctrico o la placa de comunicación SUI opcional Desconecte la freidora del suministro de alimentación eléctrica. Placa FIB Ubique la caja FIB (consulte la Figura 17 en la Sección 1.11), detrás del depósito de aceite).

  • Página 39: Procedimientos De Mantenimiento De La Placa De Interfaz De La Válvula (Vib)

    1.12 Procedimientos de mantenimiento de la placa de interfaz de la válvula (VIB) La placa VIB controla los actuadores que abren y cierran las válvulas de drenaje y retorno. Las placas VIB están ubicadas dentro de una carcasa protectora debajo de cada tina de freír (consulte la Figura 25).

  • Página 40: Solución De Problemas De La Placa De Interfaz De La Válvula (Vib)

    1.12.1 Solución de problemas de la placa de interfaz de la válvula (VIB) NOTA: NO REVISE CON LOS HACES DE CABLE DESCONECTADOS, YA QUE PUEDE OCURRIR UN CORTOCIRCUITO EN LAS PATILLAS, LO QUE DAÑARÁ LA PLACA. Problema Causas probables Acción correctiva Revise las patillas 4 y 5 de J2 en la placa FIB.

  • Página 41: Ubicaciones De Patillas Y Haces De Cables De La Placa Del Actuador De Vib (Válvula De Interfaz De La Válvula)

    1.12.2 Ubicaciones de patillas y haces de cables de la placa del actuador de VIB (válvula de interfaz de la válvula) NOTA: NO REVISE CON LOS HACES DE CABLE DESCONECTADOS, YA QUE PUEDE OCURRIR UN CORTOCIRCUITO EN LAS PATILLAS, LO QUE DAÑARÁ LA PLACA. N.°...

  • Página 42: Reemplazo De Una Placa De Interfaz De La Válvula (Vib)

    1.12.3 Reemplazo de una placa de interfaz de la válvula (VIB) Desconecte la freidora del suministro de alimentación eléctrica. Localice la placa VIB que va a reemplazar debajo de la tina de freír. Marque y desenchufe el haz de cables. El conjunto de la placa VIB se mantiene en su lugar mediante un tornillo (consulte la Figura 27).

  • Página 43: Procedimientos De Carga Y Actualización De Software

    1.15 Procedimientos de carga y actualización de software La actualización del software tarda aproximadamente 30 minutos. El software sólo tiene que cargarse en el puerto USB del gabinete del extremo izquierdo de la freidora y actualizará todos los controladores y las placas del sistema. Para actualizar el software, siga cuidadosamente estos pasos: APAGUE todos los controladores.

  • Página 44: Reemplazo De Los Componentes De La Freidora

    1.16 Reemplazo de los componentes de la freidora 1.16.1 Reemplazo de componentes en la caja de contactores Desconecte la freidora del suministro de Relé de la Contactores alimentación eléctrica. campana Cambie lugar freidora necesario. Si va a reemplazar el relé de la campana, retire el lado izquierdo de la freidora.

  • Página 45: Tendido De Cables Del Elemento De La Cuba Completa

    Si corresponde, recupere el soporte de la sonda y esta última desde el elemento que se va a reemplazar e instálelos en el elemento de repuesto. Para instalar el elemento de repuesto en la tina de freír, fíjela al conjunto del tubo con las tuercas y tornillos que retiró...

  • Página 46: Puesta A Tierra Y Tendido De Cables Del Elemento

    Puesta a tierra y tendido de cables del elemento Para conectar tierra cables elemento, use el orificio en el armazón de la tina de freír situado debajo del casquillo por el que pasan los cables del elemento. Con un tornillo a través del terminal del anillo de los cables de puesta a tierra, conéctelo a la tina de freír con el sujetador de puesta a tierra de la sonda.

  • Página 47: Diagramas De Cableado

    Desenchufe los haces de cables y los cables de puesta a tierra en la parte posterior de los controladores. Desconecte el cordel y retire el controlador. Para retirar el bisel, retire el tornillo izquierdo y suelte el tornillo derecho de la parte inferior del bisel. Desconecte los cables conectados a los componentes y marque o anote los conectores para que sea más fácil volver a conectarlos.

  • Página 48: Freidoras Eléctricas Gen Iii Lov™ Serie Biela14-T

    FREIDORAS ELÉCTRICAS GEN III LOV™ SERIE BIELA14-T Apéndice A: RTI (Restaurant Technology Inc.) Aspectos de servicio A.1 Pruebas FIB de RTI RTI (Restaurant Technology Inc.) brinda servicio de abastecimiento y desecho de aceite a granel para McDonald’s. Las instrucciones de este manual sobre el uso de un sistema de aceite a granel para llenado y desecho de aceite son solo para un sistema RTI.

  • Página 49: Cableado Lov™ De Rti Con Caja De Conmutación Rti

    24 V CA CUANDO EL TANQUE RTI ESTÁ LLENO 0 V CA CUANDO EL TANQUE RTI NO ESTÁ LLENO Figura 1 A.3 Esquema de fontanería del sistema de aceite a granel de la freidora Frymaster LOV™ y RTI Válvulas de...
  • Página 50 A.4 REFERENCIA RÁPIDA DE LA PRUEBA LOV™ DE RTI A.4.1 DESCARTAR A DESECHO, RELLENAR CUBA DESDE GRANEL: Pulse el botón Filtrar. Seleccione CUB IZQ o CUB DER para cubas divididas. Seleccione DESECHAR ACEITE. Aparece “¿DESECHAR ACEITE? SÍ/NO”. * Pulse el botón √ (marca de verificación) para desechar el aceite de la cuba. Aparece “DRENAJE EN CURSO”.
  • Página 51 17. Si la bandeja del filtro está vacía, pulse el botón √ (marca de verificación). Seleccione “NO” si queda aceite en la bandeja del filtro. 18. Aparece “INTRO BANDEJA”. 19. Inserte la bandeja del filtro. 20. Aparece “CERRAR VÁLVULA DE DESECHO”. 21.
  • Página 52 FRYMASTER 8700 LINE AVENUE, SHREVEPORT, LA 71106-6800 800-551-8633 318-865-1711 WWW.FRYMASTER.COM CORREO ELECTRÓNICO: FRYSERVICE@WELBILT.COM *8197423* WWW.WELBILT.COM Welbilt diseña los mejores equipos y soluciones del sector, tanto para los cocineros con más renombre del mundo como para los operarios de las principales cadenas o empresas independientes. Nuestros diseños de vanguardia y tácticas eficientes de producción se basan en el conocimiento profundo, los comentarios del operador y la pericia culinaria.

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