MEDICIÓN DE CAJERA RECTANGULAR (ciclo de
palpación 424, DIN/ISO: G424)
Con el ciclo de palpación 424 se calcula el punto central así como la
longitud y la anchura de una isla rectangular. Si se han definido los
valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una
comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los
parámetros del sistema.
1 El TNC posiciona el palpador en marcha rápida (valor de MP6150 ó
MP6361) y con la lógica de posicionamiento (véase „Ejecución de
los ciclos de palpación" en página 7) al punto de palpación
programado 1. El TNC calcula los puntos de palpación según las
indicaciones en el ciclo y la distancia de seguridad indicada en
MP6140
2 A continuación el palpador se desplaza a la altura de medición dada
y lleva a cabo el primer proceso de palpación con avance de
palpación (MP6120 o MP6360)
3 A continuación el palpador se desplaza paralelo al eje a la altura de
la medición o lineal a la altura de seguridad al siguiente punto de
palpación
2
y efectúa allí el segundo proceso de palpación
4 El TNC posiciona el palpador al punto de palpación
punto de palpación
4
y allí realiza el tercer o cuarto proceso de
palpación
5 Para finalizar el TNC hace rectroceder el palpador a la altura de
seguridad y memoriza los valores reales y las desviaciones en los
siguientes parámetros Q:
Nº de parámetro
Significado
Q151
Valor real del centro en eje principal
Q152
Valor real del centro en eje transversal
Q154
Valor real del lado en el eje principal
Q155
Valor real del lado en el eje transversal
Q161
Desviación del centro en eje principal
Q162
Desviación del centro en eje transversal
Q164
Desviación del lado en el eje principal
Q165
Desviación del lado en el eje transversal
Antes de la programación debe tenerse en cuenta
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.
86
1
3
y después al
3 Ciclos de palpación para control automático de la pieza
4
3
2