Johnson JTP9C Manual De Usuario página 6

MEDIDAS DE SEGURIDAD IMPORTANTES
1) Durante las reparaciones de los componentes sellados, todos los suministros
eléctricos deben desconectarse del equipo sobre el que se trabaja antes de retirar las
cubiertas selladas, etc. Si es absolutamente necesario tener un suministro eléctrico al
equipo durante el servicio, entonces debe existir un sistema permanente de detección de
fugas en el punto más crítico para advertir sobre una situación potencialmente peligrosa.
2) Se debe prestar especial atención a lo siguiente para garantizar que al trabajar con
componentes eléctricos, la carcasa no se altere de tal manera que el nivel de protección
se vea afectado. Esto incluirá daños en los cables, un número excesivo de conexiones,
terminales no hechos según las especificaciones originales, daños en los sellos,
instalación incorrecta de los pernos etc.
Asegúrese de que el aparato esté montado de forma segura.
Asegúrese de que los sellos o materiales de sellado no se hayan degradado de manera
tal que ya no sirvan para evitar la entrada de atmósferas inflamables. Las piezas de
repuesto deben estar de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
NOTA: El uso de sellador de silicio puede inhibir la efectividad de algunos tipos de
equipos de detección de fugas. Los componentes intrínsecamente seguros no tienen que
aislarse antes de trabajar en ellos.
8. Reparación de componentes intrínsecamente seguros （Anexo DD.5）
No aplique cargas inductivas o de capacitancia permanentes al circuito sin asegurarse
de que esto no exceda el voltaje y la corriente permitidos para el equipo en uso.
Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos tipos en los que se puede
trabajar mientras se vive en presencia de una atmósfera inflamable. El aparato de
prueba debe estar en la clasificación correcta. Reemplace los componentes solo con
piezas especificadas por el fabricante. Otras partes pueden provocar la ignición del
refrigerante en la atmósfera por una fuga.
9. Cableado （Anexo DD.6）
Verifique que el cableado no esté sujeto a desgaste, corrosión, presión excesiva,
vibración, bordes afilados u otros efectos ambientales adversos. La verificación también
tendrá en cuenta los efectos del envejecimiento o la vibración continua de fuentes como
compresores o ventiladores.
Detección de refrigerantes inflamables （Anexo DD.7）
10.
Bajo ninguna circunstancia se utilizarán fuentes potenciales de ignición en la búsqueda o
detección de fugas de refrigerante. No se utilizará una antorcha de haluro (o cualquier
otro detector que use una llama abierta).
Métodos de detección de fugas （Anexo DD.8）
11.
Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran aceptables para sistemas
que contienen refrigerantes inflamables.
Se deben usar detectores de fugas electrónicos para detectar refrigerantes inflamables,
pero la sensibilidad puede no ser adecuada o pueden necesitar una recalibración. (El
equipo de detección debe calibrarse en un área libre de refrigerante). Asegúrese de que
el detector no sea una fuente potencial de ignición y que sea adecuado para el
refrigerante utilizado. El equipo de detección de fugas se establecerá en un porcentaje
del LFL del refrigerante y se calibrará al refrigerante empleado y se confirmará el
porcentaje apropiado de gas (25% máximo).
Los detectores de fugas fluidos son adecuados para usar con la mayoría de los
refrigerantes, pero se debe evitar el uso de detergentes que contengan cloro ya que el
cloro puede reaccionar con el
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