10. Entfernen
Sie
die
Kupferbeilagscheiben rund um den äußeren Rand der
oberen Platte der Pumpe.
11. Heben Sie die Pumpenbaugruppe vorsichtig aus dem
Behälter.
12. Wischen Sie die Innenfl ächen des Behälters ab. Reinigen
Sie
den
Behälter
sorgfältig
Reinigungsmittel.
WARNUNG: Befolgen Sie bei Verwendung von
Reinigungs- und Lösungsmitteln die Anweisungen des
Herstellers. Tragen Sie einen geeigneten Hand- und
Augenschutz.
WICHTIG: Um Schäden beim nächsten Schritt zu vermeiden,
sollten Sie nicht am Öleinlasssieb oder an der Unterseite des
Öleinlasses ziehen.
13. Entfernen Sie alle fünf Innensechskantschrauben, die das
Einlasssieb an der 1-stufi gen Zahnradpumpe befestigen.
Achten Sie darauf, die mittleren Platte und die Zahnräder
nicht zu entfernen.
14. Bauen Sie eine neue Behälterdichtung ein.
15. Bauen Sie die Pumpe und den Behälter wieder zusammen,
indem Sie die Schritte 1 bis 11 in umgekehrter Reihenfolge
durchführen.
Problem
Pumpe startet nicht, wenn die „ON/
ADV"-Taste gedrückt wird.
Motor stoppt unter Last.
Lauter Betrieb.
restlichen
Schrauben
mit
einem
geeigneten
Fehlerbehebungsleitfaden
Mögliche Ursache
Kein Strom.
Netzkabel beschädigt.
Lasttrennschalter löst aus.
Unterspannung.
Fernbedienung beschädigt.
Unterspannung
Kaltes Öl.
Luft im Gerät eingeschlossen.
Behälterlüfter nicht eingebaut.
Niedriger Ölstand.
Luft entweicht.
Öleinlasssieb verstopft.
und
Hinweis: During reassembly, tighten fasteners to the following
torques:
•
Top plate reservoir retaining bolts: Apply Loctite 243 to
threads and torque to 50-60 in-lbs [5,6-6,7 Nm].
•
Roll cage bolts: Apply Loctite 243 to threads and torque
to 120-140 in-lbs [13,5-15,8 Nm].
•
Side panel bolts: Apply Loctite 243 to threads and
torque to 60-72 in-lbs [6,7-8,1 Nm].
16. Füllen Sie den Behälter mit sauberem Enerpac HF-
Hydrauliköl (ISO Güteklasse 32). Der Behälter ist voll, wenn
der Ölstand dem in Abb. 2 entspricht.
7.0 FEHLERBEHEBUNG
(siehe Fehlerbehebungsleitfaden)
Nur qualifi zierte Hydrauliktechniker sollten die Pumpe oder
Systemkomponenten warten und reparieren. Ein Systemausfall
kann das Ergebnis einer Fehlfunktion der Pumpe sein oder
auch nicht. Um die Ursache des Problems festzustellen, muss
das vollständige System in das Diagnoseverfahren einbezogen
werden.
Die Informationen im Fehlerbehebungsleitfaden sind nur als Hilfe
gedacht, um festzustellen, ob ein Problem vorliegt. Wenden Sie
sich für die Reparatur an Ihr autorisiertes Enerpac-Servicecenter
vor Ort.
Maßnahme
Strom anschließen.
Prüfen, ob das Netzkabel beschädigt ist.
Lasttrennschalter zum Zurücksetzen drücken
Andere elektrische Lasten abschalten.
Stärkeres Manometerkabel verwenden.
Fernbedienung reparieren.
Wenden Sie sich an ein autorisiertes Servicecenter.
Lasttrennschalter zum Zurücksetzen drücken (falls
ausgelöst).
Andere elektrische Lasten abschalten.
Stärkeres Manometerkabel verwenden.
Lasttrennschalter zum Zurücksetzen drücken (falls
ausgelöst).
Pumpe vor Verwendung 5 Minuten lang bei 140 bar
[2000 psi] laufen lassen, um das Öl zu erwärmen.
Bei kaltem Klima Enerpac LX-Öl (ISO Güteklasse 15)
verwenden.
Luft aus dem System ablassen.
Transportsicherung entfernen und Behälterlüfter wie
in Abschnitt 4.1 beschrieben einbauen.
Prüfen, ob der Ölbehälter bis zum normalen Stand
gefüllt ist. Öl gemäß Abschnitt 4.2 hinzufügen.
Alle Punkte prüfen, an denen Luft in das System
gelangen
festziehen und/oder Reparaturen durchführen.
Öleinlasssieb reinigen.
20
kann.
Nötigenfalls
Verschraubungen
(Fortsetzung auf der nächsten Seite)