Telwin SUPERIOR PLASMA 160 Manual Del Usuario página 38

5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ!
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
СИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННОЙ
БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ ВЫКЛЮЧЕНА И ОТКЛЮЧЕНА ОТ
ЭЛЕКТРОСЕТИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ТОЛЬКО
КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ РАБОТНИКАМ.
Сборка возвратного кабеля-зажима массы (рис. G)
РАСПОЛОЖЕНИЕ АППАРАТА
Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток
охлаждающего воздуха к аппарату, следите также за тем, чтобы
не происходило всасывание проводящей пыли, коррозийных
паров, влаги и т. д.
Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное
пространство минимум 250 мм.
ВНИМАНИЕ! Устанавливать сварочный аппарат
следует на плоскую поверхность с соответствующей
грузоподъемностью, чтобы избежать опасных смещений
или опрокидывания.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети,
следует проверить соответствие напряжения и частоты сети в
месте установки техническим характеристикам, приведенным
на табличке аппарата.
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой
питания с нулевым проводником, подсоединенным к
заземлению.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать
дифференциальные выключатели типа:
-Тип А ( ) ;
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям стандарта EN
61000-3-11 (Flicker) рекомендуется соединение источника
тока с точками интерфейса сети питания, представляющей
импеданс менее Zmax = 0.2 Ом.
- Система плазменной резки не соответствует требованиям
стандарта IEC/EN 61000-3-12.
Если аппарат соединяется
электропитания, монтажник
проверить возможность соединения системы плазменной
резки (если требуется, проконсультироваться с компанией,
управляющей распределительной сетью).
Вилка и розетка
Соединить кабель питания со стандартной вилкой, (3P + T)
соответствующей мощности и подготовить сетевую розетку
с предохранителями или автоматическим выключателем;
специальная клемма заземления должна соединяться с
проводом заземления (желто-зеленого цвета) линии питания. В
таблице 1 (ТАБ. 1) указаны рекомендуемые величины в амперах
предохранителей замедленного действия линии, выбранных
на основе максимального номинального тока, подаваемого
источником тока, и на основе номинального напряжения питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение приведенных выше
правил снижает эффективность системы безопасности,
предусмотренной производителем (класс I), создавая при
этом серьезную угрозу для людей (например, электрический
шок) и имущества (например, пожар).
СОЕДИНЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ЦЕПИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ОПИСАННЫХ
НИЖЕ СОЕДИНЕНИЙ УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО ИСТОЧНИК
ТОКА ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице 1 (ТАБ. 1) указаны рекомендуемые значения
ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ
СОЕДИНЕНИЙ
РЕЗКИ, ОНА
РАЗРЕШАЕТСЯ
ОПЫТНЫМ
с общественной
или пользователь
поперечного сечения возвратного кабеля (в мм
от максимального тока, подаваемого машиной.
Соединение сжатого воздуха (рис. H).
И - Подготовьте распределительную линию сжатого воздуха,
которая соответствует требованиям по минимальному
ДОЛЖНА
давлению и расходу, указанным в таблице 2 (ТАБ. 2).
- Подсоедините редуктор давления, как показано (рис. E).
ВАЖНО!
Не превышайте максимальное входное давление 8 бар.
ИЛИ
Воздух, содержащий существенное количество влаги или
масла, может привести к избыточному износу частей,
подверженных износу, или повреждению горелки. Если у вас
имеются сомнения относительно качества доступного сжатого
воздуха, рекомендуем использовать осушитель воздуха,
который необходимо установить перед входным фильтром. С
помощью гибкого шланга подсоедините линию сжатого воздуха
к машине, используя одну из муфт, включенную в комплектацию,
которую необходимо установить на входной воздушный фильтр,
расположенный в задней части машины.
Подсоединение возвратного кабеля тока резки.
Подсоедините возвратный кабель тока резки к разрезаемой
детали или к металлическому опорному стенду, соблюдая
следующие меры предосторожности:
- Убедитесь в обеспечении хорошего электрического контакта, в
особенности в случае резки листов с изолирующим покрытием,
окислившихся и др.
- Подсоедините массу как можно ближе к зоне резки.
- Использование металлических конструкций, которые не
являются частью обрабатываемой детали, в качестве
проводника возврата тока резки, может создать угрозу
безопасности и привести к неудовлетворительным результатам
сварки.
Не подсоединяйте массу к той части детали, которую необходимо
отрезать.
Подсоединение горелки для плазменной резки (рис. F) (где
это предусмотрено)
Вставьте вилочную часть горелки в центральное гнездо,
расположенное на передней панели машины, соблюдая
полярность. Затяните блокировочное кольцо до упора по
часовой стрелке, чтобы обеспечить прохождение воздуха и тока
без потерь.
В некоторых моделях горелка при поставке уже подключена к
источнику тока.
ВАЖНО!
сетью Перед тем как приступить к резке, проверьте правильность
обязан монтажа частей, подверженных износу, проверив головку
горелки, как описано в разделе "ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ГОРЕЛКИ".
ВНИМАНИЕ!
БЕЗОПАСНОСТЬ СИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ.
Только соответствующая модель горелки, подключенная
к источнику тока, как указано в ТАБ. 2, гарантирует
эффективную работу предусмотренных изготовителем
предохранительных
блокировки).
- НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ горелки и соответствующие расходные
материалы других изготовителей.
- НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ПОДКЛЮЧИТЬ К ИСТОЧНИКУ ТОКА
горелки, предназначенные для методов резки или сварки,
не предусмотренных в настоящем руководстве.
Несоблюдение этих правил может создать серьезную
опасность для физической безопасности пользователя и
повредить аппаратуру.
6. ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
Плазменная дуга и принцип применения плазменной резки.
Плазма является газом, разогретым до очень высокой
температуры
электропроводящим. Этот метод резки использует плазму для
переноса электрической дуги на металлическую часть, которая
под действием тепла плавится и отделяется. Горелка использует
сжатый воздух, поступающий из одного источника как
- 38 -
устройств (система
и ионизированным,
) в зависимости
2
взаимной
что делает его