TIG µP 261H - 263H
TECHNISCHE BESCHREIBUNG
- Die Wahl des Elektrodendurchmessers hängt von der Stärke des zu schweißenden Materi-
Elektrodendurchmesser
mm
1.6
2
2.5
3.25
4
5
6
als, der Art der Schweißnaht und der Schweißposition ab. Wenn in „Position" geschweißt
wird, neigt das Schmelzbad wegen der Schwerkraft dazu, abzusinken, und folglich empfiehlt
sich die Verwendung von Elektroden mit geringem Durchmesser in mehreren Schweißgän-
gen. Elektroden mit großem Durchmesser benötigen starke Schweißströme, die eine ausrei-
chende Wärmeenergie liefern.
c) Einstellen des Schweißstroms.
- Die Stabilität des Generatorstroms ermöglicht das Arbeiten bei niedrigen Werten und unter
besonders schwierigen Umständen.
Die nachstehende Tabelle gibt richtungweisend den für das Schweißen von Kohlenstoffstahl
verwendbaren Mindest– und Höchststrom an.
Normalerweise werden jedoch die Daten für das Schweißen der verschiedenen Elektrodenty-
pen vom Hersteller angegeben.
- Zünden des Lichtbogens:
Der Lichtbogen wird durch Reiben der Elektrodenspitze am Werkstück gezündet, wobei die
Elektrode schnell zurückgezogen wird, bis der Lichtbogen erhalten bleibt.
Bei einer zu langsamen Bewegung kann die Elektrode am Werkstück hängen bleiben und
muß dann durch seitliches Reißen befreit werden. Andererseits kann eine zu schnelle Bewe-
gung zum Ausgehen des Lichtbogens führen.
- Ausführen des Schweißens:
Es gibt zahlreiche Techniken für die Verbindung von Stößen, deren Wahl von den jeweiligen
Anforderungen des Bedieners abhängt. Als Beispiel sehen wir uns einmal zwei klassische
Techniken näher an:
1) Stumpfstoß
126
DEUTSCH
COD. 6907600050
Schweißstrom
min.
max.
25
50
40
70
70
110
110
140
140
180
210
280
260
350
STEL s.r.l. – Via del Progresso n° 59 – 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
TEL. +39 444 639525 (central.) – +39 444 639682 (comm.)
FAX +39 444 639641 – E-mail:stelgroup.com
http: www.stelgroup.it
TIG µP 261H - 263H
TECHNISCHE BESCHREIBUNG
- Die Wahl des Elektrodendurchmessers hängt von der Stärke des zu schweißenden Materi-
Elektrodendurchmesser
mm
1.6
2
2.5
3.25
4
5
6
als, der Art der Schweißnaht und der Schweißposition ab. Wenn in „Position" geschweißt
wird, neigt das Schmelzbad wegen der Schwerkraft dazu, abzusinken, und folglich empfiehlt
sich die Verwendung von Elektroden mit geringem Durchmesser in mehreren Schweißgän-
gen. Elektroden mit großem Durchmesser benötigen starke Schweißströme, die eine ausrei-
chende Wärmeenergie liefern.
c) Einstellen des Schweißstroms.
- Die Stabilität des Generatorstroms ermöglicht das Arbeiten bei niedrigen Werten und unter
besonders schwierigen Umständen.
Die nachstehende Tabelle gibt richtungweisend den für das Schweißen von Kohlenstoffstahl
verwendbaren Mindest– und Höchststrom an.
Normalerweise werden jedoch die Daten für das Schweißen der verschiedenen Elektrodenty-
pen vom Hersteller angegeben.
- Zünden des Lichtbogens:
Der Lichtbogen wird durch Reiben der Elektrodenspitze am Werkstück gezündet, wobei die
Elektrode schnell zurückgezogen wird, bis der Lichtbogen erhalten bleibt.
Bei einer zu langsamen Bewegung kann die Elektrode am Werkstück hängen bleiben und
muß dann durch seitliches Reißen befreit werden. Andererseits kann eine zu schnelle Bewe-
gung zum Ausgehen des Lichtbogens führen.
- Ausführen des Schweißens:
Es gibt zahlreiche Techniken für die Verbindung von Stößen, deren Wahl von den jeweiligen
Anforderungen des Bedieners abhängt. Als Beispiel sehen wir uns einmal zwei klassische
Techniken näher an:
1) Stumpfstoß
126
DEUTSCH
COD. 6907600050
Schweißstrom
min.
max.
25
50
40
70
70
110
110
140
140
180
210
280
260
350
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