La letra "X" significa ciclo de trabajo, que se define como la parte del tiempo que una
máquina de soldar puede soldar continuamente con su corriente de salida nominal
dentro de un cierto ciclo de tiempo (10 minutos).
La relación entre el ciclo de trabajo "X" y la corriente de soldadura de salida "I" se
muestra en la figura de la derecha.
Si la máquina de soldar se sobrecalienta, el sensor de protección contra
sobrecalentamiento del IGBT enviará una señal a la unidad de control de la máquina de
soldar para cortar la corriente de salida de soldadura y encender la luz piloto de
sobrecalentamiento en el panel frontal. En ese caso, la máquina no debe soldar durante
10 a 15 minutos para enfriarse con el ventilador en funcionamiento. Al operar la máquina
nuevamente, la corriente de salida de soldadura o el ciclo de trabajo debe reducirse.
2.5 Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del equipo de la serie GWK 200 LCD AC/CD se muestra
en la siguiente figura. La CA de frecuencia de trabajo monofásica de 110 V / 230 V se
rectifica en CC (530 V), luego se convierte a CA de frecuencia media (aproximadamente
20 KHz) mediante un dispositivo inversor (IGBT), después de reducir el voltaje por
medio del transformador (el transformador principal) y rectificar por medio de un
rectificador de frecuencia (diodos de recuperación rápida), y se emite mediante filtrado
de inductancia. El circuito adopta la tecnología de control de retroalimentación de
corriente para asegurar la salida de corriente de manera estable en MMA o TIG. Y
adopta la tecnología de control de retroalimentación de voltaje para asegurar la salida
de voltaje de manera estable en MIG. Mientras tanto, el parámetro de corriente de
soldadura se puede ajustar de forma continua e infinita para cumplir con los requisitos
de soldadura.
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