para la soldadura de CA porque retiene una punta esférica y tiene una alta resistencia a
la contaminación. Su capacidad de transporte de corriente es igual o mayor que la del
tungsteno toriado. El tungsteno de circonio no se recomienda para soldadura de CC.
Clasificación de electrodos de tungsteno para corrientes de soldadura
Diámetro
tungsteno
mm
1.0mm
1.6mm
2.4mm
3.2mm
4.0mm
4.2.5 Preparación del tungsteno
Utilice muelas para esmerilar y cortar. Si bien el tungsteno es un material muy duro, la
superficie de una muela es más dura, y esto permite un pulido suave. El esmerilado sin
muelas puede producir bordes irregulares, imperfecciones o acabados superficiales
deficientes no visibles a simple vista que contribuirán a la inconsistencia de la soldadura
y a los defectos de la soldadura.
Asegúrese siempre de afilar el tungsteno en una dirección longitudinal a la muela. Los
electrodos de tungsteno se fabrican con una estructura molecular longitudinal y, por lo
tanto, afilar en modo transversal es "esmerilar contra el grano". Si los electrodos se
esmerilan transversalmente, los electrones tienen que saltar a través de las marcas de
pulido y el arco puede comenzar antes de la punta y desplazarse. Esmerilando en la
misma dirección del grano, los electrones fluyen de manera constante y fácil hasta el
extremo de la punta de tungsteno. El arco comienza recto y permanece derecho,
concentrado y estable.
46
Amps de corriente
Amps de corriente CA
CC
Onda no equilibrada
Antorcha Negativo
2% toriado
15~80
70~150
150~250
250~400
400~500
Onda equilibrada
0.8% circonio
15~80
70~150
140~235
225~325
300~400
Amperios de
corriente CA
0.8% circonio
20~60
60~120
100~180
160~250
200~320