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7.0 PROBLEMAS - CAUSAS
7.1 Possivéis defeitos em soldadura MMA
Defeito
Excesso de salpicos
Crateras
Inclusões
Penetração insuficiente
Colagem
Bolhas e porosidade
Rachas
7.2 Possivéis defeitos em soldadura TIG
Defeito
Oxidações
Inclusões de tungsténio
Porosidade
Rachas
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Causa
1) Arco comprido.
2) Corrente elevada.
1) Movimento rápido do
eléctrodo fora da peça.
1) Deficiente limpeza ou
distribuição dos passos.
2) Movimento incorrecto
do eléctrodo.
1) Velocidade de avanço
elevada.
2) Corrente de soldadura
muito baixa.
3) Chanfradura estreita.
4) Falha na chanfradura na
raiz da soldadura.
1) Arco demasiado curto.
2) Corrente muito baixa.
1) Humidade no eléctrodo.
2) Arco comprido.
1) Corrente muito alta.
2) Materiais sujos.
3) Hidrogénio na soldadura
(presente no revestimento
do eléctrodo).
Causa
1) Gás insuficiente.
2) Falta de protecção no
reverso da soldadura.
1) Eléctrodo incorrectamente
afiado.
2) Eléctrodo muito pequeno.
3) Defeito de funcionamento
(contacto da ponta com a
peça de trabalho).
1) Sujidade nas extremidades.
2) Sujidade no material de
soldagem.
3) Velocidade de avanço
elevada.
4) Intensidade de corrente
muito baixa.
1) Material de soldagem
inadequado.
2) Fornecimento de calor
elevado.
3) Materiais sujos.
7.3 Possivéis falhas eléctricas
Defeito
A máquina não se acende
(Led verde apagado).
Fornecimento de potência
incorrecto (LED verde aceso)
Falta de corrente na saída.
(Led verde aceso)
Se tiver quaisquer dúvidas ou problemas, não hesite em con-
sultar o centro de assistência técnica da mais perto de si.
8.0 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA NECESSÁRIA
Evitar a acumulação poeira metálica nas proximidades e sobre
as aletas de ventilação.
Desligar a instalação antes de cada operação!
Controles periódicos no gerador e no WU15:
* Limpar o interior utilizando ar comprimido à
baixa pressão e pincéis com cerda macia.
* Controlar as conexões eléctricas e todos os
cabos de ligação.
Para a manutenção e a utilização dos redutores de
pressão, consultar os manuais específicos.
Para a manutenção ou a substituição dos compo-
nentes das tochas TIG, da pinça porta-eléctrodo
e/ou dos cabos de terra:
* Desligar à unidade antes de cada operação.
* Controlar a temperatura dos componentes e acertar-se
que não estejam superaquecidos.
* Utilizar sempre luvas em conformidade com a normativa.
* Utilizar chaves e ferramentas apropriadas.
Nota: No caso em que não se executasse a referida manu-
tenção, todas as garantias serão anuladas e, seja como for,
o construtor isenta-se de toda e qualquer responsabilidade.
Causa
1) Não há tensão na tomada de
alimentação.
2) Ficha ou cabo de alimenta-
ção defeituoso.
3) Potenciómetro de regulação
da corrente defeituoso.
1) Configuração incorrecta dos
parâmetros de soldadura.
2) Tensão de rede baixa.
3) Potenciómetro de regulação
da corrente defeituoso.
1) Led amarelo aceso e "10"
que pisca no D1: aparelho
superaquecido. Aguardar
arrefecimento com a máq.
de soldar acesa.
2) "20" a piscar no D1: erro na
memória série (chamar assi-
stência técnica).
3) "24" a piscar no D1:erro de
regulação RC (chamar assi-
stência técnica).
4) "25" a piscar no D1: erro
na memória série (chamar
assistência técnica)
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