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Idiomas disponibles
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Optional:
•
Gewählte Ausblaseinheit auf den Auslassanschlüssen
aufstellen.
•
Mit Blechschrauben befestigen.
Generell:
•
Einlassanschluss (ME-INL-500) an einer oder beiden
Seite(n) des Lufteinlassmoduls mit dem mitgelieferten
Befestigungsmaterial montieren.
Bei nur einem Einlassanschluss:
•
Einlassabdeckplatte (ME-INL-COV) an der anderen Seite des
Lufteinlassmoduls mit dem mitgelieferten
Befestigungsmaterial montieren.
Bei zwei Einlassanschlüssen:
•
Einlassanschlüsse an die Bearbeitungsmaschine
anschließen.
Generell:
•
Auslassanschlüsse Ø 250 mm bzw. optionale Ausblaseinheit
(Seiten- bzw. Obenanschluss) an das Absaugsystem
anschließen.
4.5
OilPump (Option)
Für die Montage des Ölbehälters mit Elektropumpe wie folgt
vorgehen.
•
Standardmäßigen Ölbehälter entfernen.
•
Schiebeleisten demontieren.
•
Ölbehälter mit Elektropumpe anstelle des standardmäßigen
Ölbehälters aufstellen.
•
Einen Abfluss über Anschluss eines Auslassschlauchs (nicht
mit inbegriffen) an eine andere Sammelvorrichtung
herstellen.
•
An das Netz anschließen.
Ein einziger mit Elektropumpe ausgestatteter
Ölbehälter kann zwei Lufteinlassmodule entsorgen.
Für deren Verbindung das mitgelieferte
Befestigungsmaterial verwenden. Siehe Abschnitt
4.5.1.
4.5.1 Ölbehälter für Entsorgung einer Dualfilterbank
•
Für Montage eines einzigen Ölbehälters zur Entsorgung von
zwei Lufteinlassmodulen siehe Fig. 4.8.
Fig. 4.8: Ölbehälter für die Entsorgung von zwei Filterbänken
5
BETRIEB
0000101016/150119/C MistEliminator | Filterbänke
ACHTUNG!
Die Anlage nie ohne kompletten Filterpaket in Betrieb
nehmen.
Der MistEliminator nimmt seinen Betrieb beim Einschalten des
angeschlossenen Absaugventilators bzw. Absaugsystems auf.
VORSICHT!
Wenn die Zerspanungsmaschine nicht in Betrieb ist,
immer den daran angeschlossenen Absaugventilator
bzw. das angeschlossene Absaugsystem
ausschalten!
Der Einsatz des MistEliminators ohne dass die
Zerspanungsmaschine in Betrieb ist, lässt die in der
Metallbearbeitungsflüssigkeit enthaltenen flüssigen
Bestandteile (Wasser) verdunsten. Dies führt zu einer
Verstopfung der Filter infolge Kristallisation der in der
Metallbearbeitungsflüssigkeit enthaltenen Additive.
5.1
Ölbehalter
Während des Betriebs muss den Ölbehälterfüllstand regelmäßig
überprüft werden. Die Prüfhäufigkeit hängt von der
Nutzungsintensität ab und muss durch Erfahrung ermittelt
werden.
•
Ölbehälterfüllstand regelmäßig überprüfen.
•
Bei Bedarf leeren. Siehe Abschnitt 6.2.
5.2
Filteraustausch
Die Differenzdruck-Manometer ermitteln den
Verunreinigungsgrad der einzelnen Filtermodule und müssen
während des Betriebs regelmäßig überprüft werden. Filter
austauschen, wenn der Druck einen bestimmten Wert erreicht
hat.
•
Die Differenzdruck-Manometer regelmäßig überprüfen.
•
Filter erforderlichenfalls austauschen. Siehe Abschnitt 6.3.
6
WARTUNG
6.1
Regelmäßige Wartung
Das Produkt wurde so entworfen, dass es bei minimalem
Wartungsaufwand langfristig störungsfrei funktioniert. Damit
dies gewährleistet ist, müssen jedoch einige einfache,
regelmäßig auszuführende Wartungs- und Reinigungsarbeiten
durchgeführt werden, die in diesem Kapitel beschrieben werden.
Die angegebenen Wartungsintervalle hängen von den jeweiligen
Arbeits- und Betriebsbedingungen ab. Daher wird -zusätzlich zu
der in dieser Anleitung angegebenen regelmäßigen Wartung-
empfohlen, das Produkt einmal pro Jahr einer gründlichen
Gesamtinspektion zu unterziehen. Wenden Sie sich zu diesem
Zweck an Ihren Händler.
WARNUNG!
Immer Staubmaske und Schutzhandschuhe tragen
bei Wartungsarbeiten.
Die Wartungarbeiten in der folgenden Tabelle dürfen vom
Benutzer durchgeführt werden.
Komponent
Tätigkeit
Filterpaket
Alle Filter auf Beschädigung
kontrollieren. Falls erforderlich
austauschen.
HydroFilter (Impinger) Filter reinigen; siehe Abschnitt
6.4.
Aluminium-Vorfilter
Filter reinigen; siehe Abschnitt
6.4.
Frequenz:
alle 6
Monate
X
X
X
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