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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Sauberkeitsklasse:
Sauberkeitsklasse
Baureihe
gemäß ISO 4406:1999
D926
20/18/15
D927
20/18/15
D936
19/16/13
D937
19/16/13
Die Sauberkeit der Hydraulikflüssigkeit hat großen Einfluss auf
Funktionssicherheit und Verschleiß. Um Störungen und erhöh-
ten Verschleiß zu vermeiden, empfehlen wir die Hydraulikflüs-
sigkeit entsprechend zu filtern.
Spülanweisung: Verwendung von Spülplatten oder Spülventi-
len gemäß den Vorschriften des Herstellers der Maschinenan-
lage.
3 Einbau
HINWEIS
Beschädigung durch Schmutz, Feuchtigkeit und Ozon-
/UV-Einwirkung
• Lagerung im Freien oder unter falschen klimatischen Be-
dingungen kann zu Korrosion führen und das Ventil
beschädigen. Kondensation durch Temperaturschwan-
kung kann zu internem Kurzschluss führen.
Bei einer Zwischenlagerung folgende Lagerbedingun-
gen beachten:
• Umgebungstemperatur empfohlen +15 bis +25 °C,
zulässig –40 bis +80 °C, Temperaturschwankung
< 10 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit < 65 % nicht kondensierend
• Schwingungs- und stoßfreie Lagerung
Mit der Inbetriebnahme nach Transport bzw. Lagerung
der Ventile so lange warten, bis die Ventile die Umge-
bungstemperatur angenommen haben.
• Schmutz und Feuchtigkeit können in das Ventil durch Öff-
nungen eindringen und das Ventil beschädigen. Dichtun-
gen können durch Ozon- oder UV-Einwirkungen beschä-
digt werden.
Bei Lagerung und Transport Anbaustecker mit Staub-
schutzkappe verschließen und Staubschutzplatte auf
die Montagefläche montieren.
Staubschutzkappen und Staubschutzplatte erst kurz vor
der Ventilmontage abnehmen und für Lagerung und
Transport aufbewahren.
Die bei Betrieb nicht verwendeten Ventilstecker (ohne
eingesteckten Gegenstecker) mit Staubschutzkappe
verschließen.
Modellnummer und Typ mit Angaben im Hydraulikschaltplan
vergleichen. Das Ventil kann in jeder Lage, je nach Kundenan-
forderung montiert werden.
Montagefläche: Auf Ebenheit (< 0,01 mm auf 100 mm) und
Rauhtiefe (R
< 0,8 µm) prüfen. Beim Einbau des Ventils auf
a
Sauberkeit des Ventils und der Umgebung achten.
Befestigung: Innensechskant-Schrauben (Güteklasse 10.9)
gemäß EN ISO 4762 diagonal wechselnd anziehen.
Lochbild
gemäß
Baureihe
ISO 4401
D926
03-03-0-05
D927
05-05-0-05
D936
03-03-0-05
D937
05-05-0-05
4 Betriebsdruck
Max. zulässiger Betriebsdruck p
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Sauberkeitsklasse
gemäß ISO 4406:1999
für erhöhte Standzeit
17/14/11
17/14/11
17/14/11
17/14/11
Innensechs-
Anzugs-
kant-
moment
Schraube
Stück
[Nm]
M5 x 30
4
M6 x 60
4
M5 x 55
4
M6 x 60
4
: Siehe Typenschild.
P
5 Elektrischer Anschluss
Elektrische Sicherheit: Der Schutzleiteranschluss ist mit dem
Elektronikgehäuse oder Ventilkörper verbunden. Die verwen-
deten Isolierungen sind für den Schutzkleinspannungsbereich
ausgelegt.
Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften erfordert eine Iso-
lierung vom Netz gemäß EN 61558-1 und EN 61558-2-6 und
eine Begrenzung aller Spannungen gemäß EN 60204-1. Wir
empfehlen die Verwendung von SELV-/PELV-Netzteilen.
Nennsignal: Siehe Typenschild.
Externe Sicherung je Ventil:
Baureihe
D926
D927
D936
D937
Wirkrichtung: Bei positivem Signal (D–E) für 6+PE-Stecker
ergibt sich eine Ventilöffnung PA.
Steckerbelegung: Siehe Anschlussplan am Elektronikge-
häuse oder im Katalog.
Anschluss: Signalleitungen geschirmt, Schirm beidseitig auf-
legen und zusätzlich steuerungsseitig mit Bezugspotenzial
(0 V) verbinden (wegen EMV). Schutzleiter anschließen.
Technische Notiz TN 353 Schutzerdung und Schirmung,
TN426 Wiring Instructions und TN494 Leitungslängen beach-
ten.
6 Hydraulikanlage in Betrieb setzen
Druckwerteinstellung, Entlüftungsvorschrift und Störmeldun-
gen beachten!
7 Service
Tausch der O-Ringe: Die O-Ringe der Montageflächen dür-
fen vom Kunden getauscht werden. Dabei ist auf Sauberkeit
des Ventils und der Umgebung zu achten.
Transport/Lagerung: Vor dem Transport eines Ventils die
Ventilgrundfläche mit einer sauberen Staubschutzplatte oder
Klebeband abdichten. Die Anbaustecker mit einer Staub-
schutzkappe abdichten. Ventil sorgfältig verpacken, damit es
während des Transports oder der Lagerung zu keinen Beschä-
digungen kommt.
Inspektion: Nach einer Lagerdauer oder dem Betrieb von
mehr als 5 Jahren empfehlen wir das Ventil von Moog oder ei-
ner von Moog autorisierten Servicestelle überprüfen zu lassen,
um mögliche Folgeschäden oder Beschädigungen zu vermei-
den.
Reparaturen: Reparaturen dürfen nur von Moog oder von
Moog autorisierten Servicestellen durchgeführt werden.
8 Entsorgung
Bei der Entsorgung der Ventile, der Ersatzteile oder des Zube-
hörs, der nicht mehr benötigten Verpackungen, der Hydraulik-
flüssigkeit oder der zur Reinigung verwendeten Hilfsmittel und
Substanzen müssen die jeweils landesspezifisch gültigen Ent-
sorgungsvorschriften und Umweltschutzbestimmungen beach-
tet werden!
6,8
11
6,8
11
Montage- und Inbetriebnahme-Hinweise D926/7, D936/7 (B97072-D936-002; Rev. D, 05/23)
Externe Sicherung je Ventil
2,0 A träge
3,15 A träge
2,0 A träge
3,15 A träge
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