Moog D926/7 Serie Manual Del Usuario página 7

Classe de propreté :
Classe de propreté
Série suivant ISO 4406:1999
D926 20/18/15
D927 20/18/15
D936 19/16/13
D937 19/16/13
La propreté du fluide hydraulique est essentielle pour garantir
un fonctionnement correct et une durée de vie élevée. Afin
d'éviter tout disfonctionnement et augmenter la durée de vie,
nous recommandons de réaliser une filtration du circuit hy-
draulique adéquate.
Rinçage : Avant montage de la valve, le circuit hydraulique
doit être rinçé selon les instructions du fabricant de la ma-
chine. Remplacer la valve par une plaque de rinçage ou une
valve de rinçage.
3 Installation
AVIS
Dommages dus à la saleté, à l'humidité et aux effets de
l'ozone/UV
• L'entreposage de la servovalve à l'extérieur ou dans des
conditions climatiques défavorables peut provoquer de la
corrosion ou d'autres dommages. La condensation due à
des variations de température peut entraîner des dysfonc-
tionnements électroniques.
 En cas d'entreposage temporaire, respectez les condi-
tions de stockage suivantes :
• Températures ambiantes recommandées : +15 à
+25 °C, température autorisée : –40 à +80 °C, varia-
tion de température : < 10 °C
• Humidité relative : < 65 % sans condensation
• Veillez à ce que le lieu de stockage des servovalves
soit soumis à un niveau minimum de choc et de vibra-
tion
 Après le transport ou le stockage, attendez que les ser-
vovalves aient atteint la température ambiante avant de
les mettre en service.
• La saleté et l'humidité peuvent pénétrer dans la servovalve
à travers les ouvertures et l'endommager. Les joints
peuvent être endommagés par les effets de l'ozone et des
UV.
 Pendant le stockage et le transport, scellez les connec-
teurs à l'aide de capuchons de protection anti-poussière
et installez la plaque de transport sur la surface de mon-
tage.
 Enlevez les capuchons de protection anti-poussière et
la plaque de transport juste avant de monter les valves
et conservez les emballages à des fins de stockage et
de transport ultérieurs.
 Scellez à l'aide de capuchons de protection tous les
connecteurs de la valve qui ne sont pas utilisés (sans
connecteur monté).
Vérifier que le numéro de modèle et le type correspondent à
ceux définis par le schéma hydraulique. La valve peut être
montée dans n'importe quelle position, fixe ou mobile.
Surface de montage: Vérifier la planéité de la surface de
montage (< 0,01 mm sur 100 mm) et son état de surface
(R < 0,8 µm). Nettoyer soigneusement la valve et l'environne-
a
ment avant l'installation.
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Classe de propreté
suivant ISO 4406:1999
pour une durée de vie
élevée
17/14/11
17/14/11
17/14/11
17/14/11
Montage: Utiliser des vis de fixation (classe 10.9) suivant
EN ISO 4762. Serrer alternativement dans des directions dia-
gonales.
Plan de pose
suivant
Série ISO 4401
D926 03-03-0-05
D927 05-05-0-05
D936 03-03-0-05
D937 05-05-0-05
4 Pression de service
Pression de service maximale p
gnalétique.
5 Raccordement électrique
Sécurité électrique : Le raccord du conducteur de protection
est relié à l'électronique ou au corps de la valve. Les isolations
utilisées sont conçues pour la gamme des très basses ten-
sions de sécurité.
Le respect des consignes de sécurité exige une isolation du
secteur selon EN 61558-1 et EN 61558-2-6 et une limitation
de toutes les tensions selon EN 60204-1. Nous recomman-
dons l'utilisation d'alimentations SELV/PELV.
Signal nominal : Se référer à la plaque signalétique.
Fusible externe par commande : 2,0 A fusible moyennement
retardé
Série
D926
D927
D936
D937
Sens de fonctionnement : Un signal positif (D–E) pour
connecteur 6+PE provoque une ouverture de la valve dans le
sens PA.
Câblage connecteur : Voir le schéma de câblage sur l'éti-
quette du boîtier électronique ou au catalogue.
Raccordement : Câbles protégés, la protection doit être rac-
cordée aux deux extrémités et également connectée au 0 V de
référence du côté contrôleur (amélioration CEM). Raccorder la
mise à la terre.
Observer les instructions de la note technique TN 353 Protec-
tive Grounding and Electric Shielding, TN426 Wiring Instruc-
tions et TN494 Maximum Permissible length of Cables
6 Mise en service du système hydraulique
Porter une attention particulière au réglage de la pression, à la
purge du circuit et aux signaux d'alarme.
7 Service
Remplacement des joints toriques : Les joints toriques des
surfaces de montage peuvent être remplacés par le client. Il
faut assurer une propreté impeccable de la valve et de l'envi-
ronnement de travail.
Transport/stockage : Avant le transport, scellez la base de la
valve à l'aide d'une plaque de transport propre ou de ruban ad-
hésif. Scellez le connecteur à l'aide d'un capuchon de protec-
tion anti-poussière. Emballez la valve soigneusement de façon
à ne pas l'endommager pendant le transport ou le stockage.
Inspection : Après une période de stockage ou d'inutilisation
supérieure à 5 ans, nous recommandons de faire inspecter la
valve par un centre de service agréé afin d'éviter tout dom-
mage.
Réparations : les réparations sont effectuées uniquement par
Moog ou par un partenaire autorisé.
Instructions de mise en service D926/7, D936/7 (B97072-D936-003; Rev. D, 05/23)
Vis de
fixation Quant.
M5 x 30 4
M6 x 60 4
M5 x 55 4
M6 x 60 4
: Se référer à la plaque si-
P
Fusible externe par commande
2,0 A fusible moyennement retardé
3,15 A fusible moyennement retardé
2,0 A fusible moyennement retardé
3,15 A fusible moyennement retardé
Couple
[Nm]
6,8
11
6,8
11