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Manual de O y M IM05805019S-002
Vigente Abril de 2015
• Registro de presión por hora: El controlador se puede ajustar
de manera que tome una lectura de presión cada hora a la
hora en punto. Si no requiere esta característica, la puede
desactivar al seleccionar Desactivado.
Valores del temporizador: A continuación se encuentran
las descripciones de cada elemento de menú:
• Temporizador de período de funcionamiento (RPT): El tempori-
zador del período de funcionamiento se utiliza para detener
automáticamente el motor después de un tiempo progra-
mado. Éste se puede programar para que funcione con base
en cualquiera de las dos condiciones separadas, el punto
de parada de presión o cuando el motor empiece a funcionar.
Si el RPT está programado para iniciar en la presión de para-
da, el temporizador empezará a contar el tiempo una vez
la presión del sistema haya llegado al punto de parada
de presión programado. Si el RPT está programado para
empezar a contar el tiempo una vez el motor está funciona-
ndo, el temporizador empezará a contar el tiempo una vez el
controlador reciba una señal de funcionamiento. Si el modo
de parada está programado para parada manual, el RPT
no estará activo. No estará activo en Arranques remotos.
Mientras está contando la cantidad de tiempo restante
en el temporizador, éste se mostrará en la cuarta línea
de la pantalla.
• Modo de arranque de RPT: El punto en el que el temporizador
del período de funcionamiento empieza a contar el tiempo es
programable. Si está programado para comenzar el conteo
después de que el motor haya arrancado, el RPT iniciará el
conteo una vez se haya recibido la señal del interruptor
de velocidad del motor. Se programa para empezar a contar
el tiempo una vez se alcanza el punto de parada de presión,
el RPT empezará a contar el tiempo cuando la presión del
sistema aumente sobre el punto de parada de presión
programado.
• Temporizador de prueba semanal: Un temporizador semanal
se puede programar de manera que arranque y ponga en
funcionamiento automáticamente el motor de la bomba
contra incendios. El temporizador semanal se establece al
ajustar el día, hora y minutos de la hora de funcionamiento
semanal deseada, la duración de tiempo en que se debe
ejecutar la prueba y un intervalo de prueba (TI) (Rango
1-52 semanas) que ejecutará la prueba cada semana de TI.
Aunque el temporizador de prueba semanal está contando
el tiempo, el tiempo restante se mostrará en la cuarta línea
de la pantalla.
• Alarma de falla de energía eléctrica de AC: Este ajuste se usa
para retrasar la alarma de falla de energía eléctrica de AC.
Se puede aumentar el tiempo para evitar molestas alarmas
causadas por breves interrupciones a la energía eléctrica
de AC.
• Arranque con falla de energía AC: Si está activado, el
controla-dor arrancará automáticamente al ocurrir pérdida de
alime-ntación de AC. El retardo de arranque se basa en el
ajuste
de retardo de la alarma de falla de energía eléctrica de AC.
El rango de tiempo es entre 0 y 300 segundos. Si está desac-
tivado, la falla de energía CA no afectará el arranque del
motor.
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EATON INDUSTRIES CANADA COMPANY www.chfire.com
Controlador de bomba contra incendios con motor diesel
A fin de proteger el motor, durante el Arranque con falla
de energía eléctrica de AC, una condición de SOBREVELO-
CIDAD, una alarma de PRESIÓN BAJA DE ACEITE o de
TEMPERATURA ALTA DEL MOTOR apagará automáticamente
el motor.
• Temporizador de arranque secuencial (SST): El SST se puede
ajustar para retrasar el arranque de la bomba cuando existe
una condición de presión baja. Si durante el conteo de
tiempo del temporizador secuencial, la presión aumenta
sobre el punto de arranque de presión, el temporizador
dejará de contar y la secuencia de arranque se desconti-
nuará. Cuando el SST está contando, el tiempo restante se
mostrará en la cuarta línea de la pantalla. El SST no
funcionará en Arranques remotos.
Entrada/salida personalizada: Consulte el Apéndice E.
A continuación se encuentran las descripciones de cada
elemento de menú:
Custom Inputs (Entradas personalizadas): Las entradas opciona-
les tienen la capacidad de programarse con valores predeter-
minados o valores personalizados. El Custom Input Menu
(Menú de entrada personalizada) mostrará cada entrada, para
la que está programada y si hay cualquier relé asociado o luces
vinculadas a la entrada. Consulte la Tabla 2 para obtener los
valores genéricos para los que se pueden programar las
entradas opcionales. Cuando se recibe esta entrada, se alma-
cenará un mensaje en la memoria utilizando la etiqueta
programada.
Tabla 2. Etiquetas de entrada personalizada genéricas
Input (entrada)
Custom Input (Entrada personalizada)
Relief Valve Discharge (descarga de la válvula de liberación)
High Fuel (combustible alto)
Jockey Pump Run (funcionamiento de la bomba de mantenimiento
de presión)
Secondary Pump Run (funcionamiento de la bomba secundaria)
Low Reservoir (depósito bajo)
High Reservoir (depósito alto)
Reservoir Empty (depósito vacío)
Pump Room Door Open (puerta del compartimiento de la bomba abierta)
Supervisory Power Fail (fallo de supervisión de energía)
Low Room Temperature (temperatura baja del compartimiento)
Fuel Spill (derrame de combustible)
Low Hydraulic Pressure (presión hidráulica baja)
System Overpressure (exceso de presión del sistema)
• Etiqueta: Si la etiqueta de entrada está establecida en Custom
Input (Entrada personalizada), este elemento de menú se
activará y permitirá que el usuario ingrese el nombre de
entrada deseado. La etiqueta está limitada a 20 caracteres
e incluye todos los caracteres del estándar ASCII.
• Energize Common Alarm (activación de energía de la alarma
común): Si es necesario, el relé de alarma común (6CR) se
puede programar para cambiar estados cuando se recibe
esta entrada. El valor predeterminado es Disabled
(desactivado).
Diesel Plus de EATON
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