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dell' elettrodo. Prima di cominciare a saldare
scegliete il tipo e il diametro dell' elettrodo più
adatti, prestando attenzione allo spessore,
alla composizione del metallo da saldare e
alla posizione di saldatura (piano, piano fron-
tale, verticale discendente/ascendente, ecc).
CORRENTE DI SALDATURA.
Se l'intensità di corrente è troppo alta, l'elet-
trodo si brucerà in fretta e la saldatura risul-
terà irregolare e difficile da controllare. Se la
corrente è troppo bassa, perderete potenza
e la saldatura risulterà stretta, irregolare con
facili incollature elettrodo/pezzo.
LUNGHEZZA DELL'ARCO.
Se l'arco è troppo lungo, esso causerà sba-
vature e una piccola fusione del pezzo in
lavorazione, invece con l'arco troppo corto
il calore risulterà insufficiente e l'elettrodo si
incollerà al pezzo in lavorazione.
VELOCITÀ SALDATURA.
Una appropriata velocità di saldatura in fun-
zione dei parametri utilizzati, consentirà una
corretta penetrazione e dimensione del cor-
done di saldatura.
SALDATURA CON ELETTRODO
INFUSIBILE (TIG AC/DC).
La saldatura TIG in corrente continua (DC)
si utilizzata per la saldatura degli acciai e de-
gli acciai inox. Per la saldatura degli stessi,
si raccomanda l'uso di elettrodi infusibili in
Tungsteno non puro (elettrodi non verdi).
L'estremità dell'elettrodo infusibile viene affi-
lata a forma di cono in modo che l'arco sia
stabile e l'energia concentrata sul giunto/
area da saldare. La lunghezza dell'affilatu-
ra dipende dal diametro dell'elettrodo; con
corrente bassa, estremità appuntita con lun-
ghezza affilatura l = 3 x d, con corrente alta,
estremità appuntita con lunghezza affilatura
l = 1 x d.
Fig. 15
La saldatura TIG in corrente alternata (AC) si
utilizzata per la saldatura dell'alluminio e sue
leghe usando elettrodi infusibili di tungsteno
puro (colore verde).
Durante la saldatura in corrente alternata
(AC) il rapporto percentuale tra il semiciclo
positivo e negativo della corrente è chiamato
"bilanciamento". Variando il valore del bilan-
ciamento dell'onda (ved. funzioni pulsante
AC pos.18) varia l'apporto termico tra l'e-
lettrodo infusibile di tungsteno e il pezzo da
saldare:
•
se il bilanciamento dell'onda è positivo,
significa che il tempo della semionda positiva
è superiore al tempo della semionda negati-
va, in questo caso il calore è più concentrato
sull'elettrodo che sul pezzo da saldare; il ri-
sultato operativo è una azione di decapaggio
(pulizia) del bagno (cordone) in saldatura,
•
al contrario se il bilanciamento dell'onda è
negativo (tempo semionda negativa superio-
re al tempo semionda positiva) il calore è più
concentrato sul pezzo che sull'elettrodo,
•
l'operatore deve calibrare il bilanciamento
dell'onda in funzione del diametro dell'elettro-
do infusibile in uso, del valore della corrente
di saldatura, dello spessore e materiale del
pezzo da saldare e del tipo di lega e relativa
ossidazione.
L'innesco dell'arco in TIG può essere realiz-
zato con picchi di alta tensione ad elevata
frequenza; questa soluzione (sistema HF)
non richiede il contatto elettrodo/pezzo per
innescare l'arco di saldatura; mentre per inne-
scare l'arco senza HF è necessario il contatto
elettrodo/pezzo (sistema Lift arc).
Le fasi operative del sistema Lift arc sono:
• Premere leggermente l'elettrodo sul pezzo
da saldare (1).
• Premere il pulsante torcia, il gas defluisce
e la corrente passa attraverso l'elettrodo.
• Allontanare l'elettrodo dal pezzo girando in
modo che l'ugello della torcia rimanga a con-
tatto con il pezzo (2-3).
• L'arco si stabilisce e la corrente raggiunge-
rà il livello di saldatura impostato (4).
ATTENZIONE: per innescare l'arco elet-
trico con il sistema "Lift tig" seguire le
indicazioni di seguito riportate prima di
mettere sotto tensione il generatore di
corrente:
• Premere il pulsante torcia e mantenendolo
premuto accendete l'inverter.
• Rilasciare il pulsante torcia solo dopo che
l'inverter ha seguito i controlli preliminari.
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