OPERACIÓN
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la
prueba de preflujo* %
Espesor
Preflujo
del material
Aire
(GA) (Pulg)
(mm)
(1)#
27 0,016 0,4
75
24 0,024 0,6
22 0,030 0,8
20 0,036 0,9
18 0,048 1,3
16 0,060 1,5
Las presiones de entrada del aire deben ser de 7,2 - 9,2 bar para todos los espesores de material.
# En la figura 2-3 hallará las distintas pantallas visualizadas en la pantalla de cristal líquido.
## La placa de acero inoxidable se entrega a veces con una película protectora de plástico. Quite la película de
plástico antes de cortar.
* Un aumento leve en los caudales de aire en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de perforado
en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado los
caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
*** Para mantener la distancia antorcha-pieza de 0,5 mm cuando se gasta el electrodo, puede ser necesario
aumentar el voltaje del arco para evitar que el antorcha se desplace dentro de la placa.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 5
(versión inglés), Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
2-26
12/2/98
Acero inoxidable
Plasma de aire/Protección de aire
Capuchón de retención
020940
Aislador
020941
Caudales de la
prueba de corte %
Protección
Plasma
Aire
Aire
(2)#
(3)#
(4)#
(5)#
(6)#
0
30
0
60
—
HD3070 (con consola automática de gases) Manual del operador
##
– Corte de 30 amperios
Difusor
020937
Boquilla
Electrodo
020938
120113
Distancia
Voltaje
antorcha-
del arco
pieza
***
**,***
(voltios)
(mm)
70-75
0,5
70-75
0,5
70-75
0,5
70-75
0,5
73-78
0,5
73-78
0,5
Antorcha PAC186
120349
Altura
Velocidad de
inicial de
desplazamiento
perforación
(m/min.)
(mm)
6,35
1,0
5,59
1,0
5,08
1,0
4,57
1,0
3,81
1,5
3,05
1,5
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
0
0
0
0
0
0,1
0
0,1
,5
0,2
,5
0,2