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OPERACIÓN
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la
prueba de preflujo* %
Espesor
Preflujo
del material
O
2
(GA) (Pulg)
(mm)
(1)#
1⁄8
3,2
35
10
1⁄4
6,4
3⁄8
9,5
1⁄2
12,7
Las presiones de entrada del gas de O
# En la figura 2-3 hallará las distintas pantallas visualizadas en la pantalla de cristal líquido.
* Un aumento leve en los caudales de O
perforado en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado
los caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 5
(versión inglés), Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
2-34
12/2/98
Acero al carbono - Corte de 100 amperios
Plasma de O
Capuchón de retención
120266
Aislador
120273
Caudales de la
prueba de corte %
Protección
Plasma
N
O
N
O
2
2
2
2
(2)#
(3)#
(4)#
(5)#
100
35
90
60
y N
deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
2
2
y N
2
HD3070 (con consola automática de gases) Manual del operador
/Protección de O
2
Difusor
020637
Boquilla
Electrodo
120272
120410
Distancia
Voltaje
antorcha-
del arco
pieza**
(6)#
(voltios)
(mm)
—
137
3,2
141
3,2
155
3,2
147
3,2
en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de
2
y N
2
2
Antorcha PAC186
120349
Altura
Velocidad de
inicial de
desplazamiento
perforación
(m/min.)
(mm)
7,0
4,6
3,43
7,6
2,41
7,6
1,62
7,6
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
0,0
0,00
0,4
0,22
0,7
0,27
1,0
0,37
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