Anhang; Fehlerbehebung/Erläuterung - Balluff BML SL1-ALZ Serie Manual De Instrucciones

BML SL1-ALZ _ -U_ ZZ- _ U1L - _ _ _ _
Absolutes magnetkodiertes Wegmesssystem
12

Anhang

12.1 Fehlerbehebung
Fehler
Die Steuerung erhält keine Weginfor-
mation.
Die Steuerung erhält an bestimmten
Stellen keine Weginformation
oder
an bestimmten Positionen wird beim
Einschalten eine falsche Position
ausgegeben.
Die Linearitätsabweichung liegt
außerhalb der Toleranz.
Am Anfang des Maßkörpers wird
eine Position deutlich größer als Null
ausgegeben
oder
der Positionswert springt während
der Bewegung von 8 m auf 0 m.
LED leuchtet/blinkt rot.
Beim Einschalten überträgt das BML
ein Positionssignal, nach einer
kleinen Bewegung entsteht ein
Fehler (in der Plausibilitätsprüfung).
Richtung von 1-Vpp-Signal und
Absolutwert stimmen nicht überein.
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Mögliche Ursachen
Die notwendige Spannungsversorgung
ist nicht vorhanden.
Der Spannungsabfall in der Zuleitung ist
zu groß.
Der Sensorkopf ist nicht richtig ange-
schlossen.
Es besteht keine IO-Link-Kommunika-
tion.
Der Abstand zwischen Sensorkopf und
Maßkörper ist (stellenweise) falsch.
Die Magnetpole des Maßkörpers sind
stellenweise beschädigt (mechanisch
oder durch starke Magnete).
Der Sensorkopf bewegt sich nicht
parallel zum Maßkörper (Toleranzen
siehe Kapitel 4.3.3 und Kapitel 4.3.4).
Der Abstand/Winkel zwischen Sensor-
kopf und Maßkörper ist zu groß.
Der Messbereich wurde nicht richtig
eingestellt.
Die Funktion des Sensorkopfs ist durch
falsche Montage oder einer Beschädi-
gung des Maßkörpers gestört.
Orientierung des Maßkörpers ist nicht
richtig, der Arbeitsraum wird nicht
eingehalten oder Maßkörper ist
beschädigt.
Konfiguration der Steuerung überprü-
fen, gegebenenfalls ändern.
Fehlerbehebung/Erläuterung
Prüfen, ob Spannung anliegt und das
BML richtig angeschlossen ist.
Das Wegmesssystem muss eine Versor-
gungsspannung von 18...30 V erhalten.
Pinbelegung anhand der Schaltbilder
prüfen.
Eine blinkende LED zeigt eine aktive
IO-Link-Übertragung an. Blinkt diese LED
nicht, dann muss die Verbindung über-
prüft werden.
Höhe/Winkel des Sensorkopfs justieren.
Zur Prüfung den Sensorkopf von Hand
über die gesamte Messstrecke verfahren.
Maßkörper auswechseln.
Den Sensorkopf korrekt positionieren/
orientieren (siehe Kapitel 4).
Sensorkopf an den Beginn des
Bewegungs bereich fahren, dort die Funk-
tion Startset durchführen.
Richtige Montage des Sensorkopfs und
des Maßkörpers überprüfen. Prüfen, ob
Pfeilrichtung auf Maßkörper und Sensor-
kopf übereinstimmen. Prüfen, ob der
Sensorkopf innerhalb der in Kapitel 4
definierten Grenzen betrieben wird. Maß-
körper auf mechanische oder magneti-
sche Defekte prüfen.
Richtige Montage des Sensorkopfs und
des Maßkörpers überprüfen. Prüfen, ob
Pfeilrichtung auf Maßkörper und Sensor-
kopf übereinstimmen.
Konfiguration Steuerung gegebenenfalls
ändern, oder Zählrichtung Echtzeitsignal
ändern, indem z. B. +A und –A oder +B
und –B getauscht werden.