Puesta En Marcha; Asistencia Y Mantenimiento; Los Procedimientos De Mantenimiento E Identificación De Averías Comportan; Controles Y Procedimientos - Sincro SK225 Serie Manual De Uso

6.4.7 Puesta en marcha

Antes de la puesta en marcha del grupo electrógeno,
es necesario verificar que todas las conexiones exte-
riores estén realizadas correctamente y no se hayan
desmontado las protecciones.
En el momento de la puesta en funcionamiento pres-
tar atención a eventuales ruidos anómalos que podrían
indicar una alineación incorrecta entre el motor y el ge-
nerador.
Los generadores son máquinas eléctricas giratorias
constituidas por piezas potencialmente peligrosas, ya
que están bajo tensión o se mueven durante el funcio-
namiento; por esta razón está absolutamente prohibi-
do:
• el uso inapropiado;
• el desmontaje de las protecciones y la desconexión
de los dispositivos de protección.
Por consiguiente, se requiere que cada operación de
tipo eléctrico o mecánico sea realizada por personal
cualificado.

7. ASISTENCIA Y MANTENIMIENTO

Los procedimientos de mantenimiento
e identificación de averías comportan
algunos riesgos que podrían causar lesiones
personales graves o la muerte. Por lo tanto,
¡ADVERTENCIA!
estos procedimientos deben ser ejecutados
exclusivamente por personal capacitado
para la asistencia eléctrica y mecánica. Antes
de cada intervención de mantenimiento y
limpieza, asegurarse de que no haya piezas
bajo tensión, la carcasa del generador esté a
temperatura ambiente, el grupo electrógeno
no pueda ser encendido ni siquiera
accidentalmente y todos los procedimientos
se ejecuten correctamente.
El incumplimiento del programa de
inspecciones y mantenimiento puede causar
daños graves a las personas y/o las cosas.
¡ADVERTENCIA!

7.1 Controles y procedimientos

7.1.1 Control de los devanados y del estado de
aislamiento
El estado de los devanados se puede verificar
midiendo su resistencia eléctrica hacia la masa.
Durante la prueba el regulador de tensión y el filtro
EMC deberán estar desconectados. En general es
suficiente controlar solamente el devanado principal.
Los valores medidos deben ser superiores a 2
MOhmios. En caso de que la resistencia de aislamiento
sea inferior, se deberá secar en el horno solamente el
alternador a una temperatura comprendida entre 80 y
100 °C durante 6 horas. Antes de realizar esta operación
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es necesario desmontar el regulador de tensión.

7.1.2 Control del puente diodos

Esta operación se puede realizar con un multímetro.
Cada cable del rotor excitatriz conectado al puente
diodos debe estar desconectado.
No es necesario quitar los diodos (1) de la placa de
aluminio (2). La resistencia del diodo defectuoso es muy
alta, prácticamente infinita, y se puede medir situando
las puntas del multímetro en ambas direcciones (en
caso de diodo interrumpido); en cambio, si el diodo
está en cortocircuito, situando las puntas en ambas
direcciones se medirá una resistencia baja. Viceversa,
en un diodo que funciona correctamente la resistencia
es baja en una dirección y alta si se invierten las puntas
del multímetro.

7.1.3 Control de los cojinetes

Durante el mantenimiento, controlar el estado de los
cojinetes y verificar que no haya pérdidas de grasa; la
duración de los cojinetes depende de las vibraciones
y las cargas a las que están sometidos (una
alineación incorrecta puede amplificar notablemente
las vibraciones) y de las condiciones de trabajo. Por
lo tanto, verificar que no haya anomalías como:
vibraciones y ruidos inusuales.
Si después de un cierto periodo de tiempo se observan
vibraciones o ruidos excesivos, estos podrían ser
causados por el desgaste del cojinete que, si está
dañado, debe ser sustituido.
En cualquier caso, el cojinete se debe sustituir
después de 20.000 horas de funcionamiento.
En presencia de cojinetes con engrasadores, consultar
la placa del alternador para:
- intervalo de engrase;
- tipo de grasa que se debe utilizar;
- cantidad de grasa que se debe utilizar.
Las condiciones y el ambiente de trabajo
influyen mucho en la duración de los
cojinetes.
¡IMPORTANTE!
Largos periodos de permanencia en un
ambiente caracterizado por la presencia
de vibraciones pueden dañar las bolas y los
alojamientos de rodamiento. La presencia
¡IMPORTANTE!
de una humedad demasiado alta puede
causar la emulsión de la grasa y favorecer
efectos de corrosión.
Las vibraciones intensas producidas por
el motor o la alineación incorrecta de los
componentes
someten el cojinete a esfuerzos que reducen
¡IMPORTANTE!
su vida.
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