Migatronic PI 200 DC HP Manual De Instrucciones página 94

Podłączenie gazu
Podłącz wąż gazu osłonowego, którego przyłącze znajduje
się na tylnym panelu spawarki (2) ze źródłem gazu z
regulatorem ciśnienia 2-6 barów. (Uwaga: dla optymalnego
działania niektórych rodzajów regulatorów ciśnienia
wymagane jest ciśnienie wylotowe o wartości większej niż
2 bary.) Umieść wąż gazowy w złączu gazowym na przedzie
spawarki (6) i zabezpiecz go.
Podłączenie przewodów spawalniczych
Podłącz przewody spawalnicze i przewód masy z przodu
spawarki.
Zauważ, że po włożeniu w gniazdo wtyczkę należy obrócić o
45 stopni – w przeciwnym razie może ona ulec uszkodzeniu
w wyniku nadmiernej rezystancji zestyku.
Połączenie TIG zawsze podłączaj do gniazda ujemnego (-)
(4), a przewód masy do gniazda dodatniego (+) (5).
Sygnały sterowania z uchwytu TIG przesyłane są do
spawarki przez kolistą wtyczkę 7-stykową (7). Po włożeniu
wtyczki, zabezpiecz ją poprzez obrócenie jej zgodnie z
kierunkiem wskazówek zegara. Przewód gazowy podłącz do
szybkozłącza.
ELEKTRODY OTULONE: Elektrody posiadają oznaczenie
bieguna na opakowaniu. Podłącz uchwyt elektrody zgodnie
z tym oznaczeniem do dodatniego lub ujemnego gniazda
spawarki.
Podłączenie jednostki chłodzenia wodą
Przymocuj moduł pod spawarką za pomocą łącznika (10).
Włóż 4-stykową wtyczkę (11) do właściwego gniazda w
spawarce (12). Podłącz wąż cieczy chłodzonego wodą
uchwytu do szybkozłącza oznaczonego kolorem niebieskim
(13), a przewód powrotny do szybkozłącza oznaczonego
kolorem czerwonym (14).
Jeśli spawarka występuje w wersji z oddzielną jednostką
chłodzenia wodą, konieczne jest sprawdzenie poziomu
chłodziwa za pomocą wskaźnika poziomu (8). Napełnianie
chłodziwem odbywa się przez szyjkę wlewu (9).
Podłączenie uchwytu elektrody w trybie MMA
Uchwyt elektrody i przewód masy podłącza się do złącza
dodatniego (5) i złącza ujemnego (4). Wybierając biegun,
kieruj się instrukcjami producenta elektrody.
Podłączenie sterowania nożnego
Sterowanie nożne podłącza się do wtyczki 7-stykowej (7) lub
8-stykowej (15) (w zależności od rodzaju sterowania
nożnego).
Podłączenie zdalnego sterowania
Spawarki PI wyposażone w 8-stykowy interfejs sterowania
(15) obsługiwać można za pomocą urządzenia zdalnego
sterowania lub robota spawalniczego. Gniazdo zdalnego
sterowania posiada przyłącza dla następujących funkcji:
A: Sygnał wejściowy dla prądu spawania,
0 - +10V impedancja wejściowa:
1Mohm
B: Masa sygnału
C: Wykrycie łuku – styk przekaźnika
(maks. 1Amp), w pełni otulony
D: Niepodłączony
E: Wykrycie łuku – styk przekaźnika (maks. 1Amp), w pełni
otulony
F: Niepodłączony
G: Zasilanie +24VDC. Ochrona przed zwarciem za pomocą
pozystora (maks. 50mA).
H: Masa zasilania
Korzystanie ze spawarki
Podczas spawania różne części urządzenia ulegają
nagrzaniu, a w czasie przerw ochłodzeniu. Należy upewnić
się, że przepływ nie zostaje ani ograniczony, ani
zatrzymany.
Gdy spawarka nastawiona jest na pracę przy wyższym
natężeniu prądu, konieczne będzie stosowanie przerw, aby
urządzenie mogło ostygnąć.
Długość tych okresów zależy od ustawień prądu i nie
powinno się w tym czasie wyłączać spawarki.
Jeśli okresy przeznaczone na chłodzenie podczas używania
spawarki nie są wystarczająco długie, zabezpieczenie
przeciw przegrzewaniu automatycznie zatrzyma proces
spawania i zapali się żółta lamka LED na przednim panelu.
Żółta lampka LED gaśnie w momencie dostatecznego
ostudzenia spawarki i osiągnięcia gotowości do pracy.
94