Problemer-Årsager; Mulige Svejsefejl Ved Mma Og Tig; Mulige Svejsefejl Ved Mig Og Mag; Mulige Elektriske Fejl - Selco Genesis Serie Instrucciones De Uso

6.0 PROBLEMER-ÅRSAGER

6.1 Mulige svejsefejl ved MMA og TIG

Problem
Oxydering
Tilføjelse af tungsten
Porøsitet
Revner ved varme

Mulige svejsefejl ved MIG og MAG

6.2
Fejl
Porøsitet
Revner ved varme
Dårlig gennemtrængning
Dårlig smeltning
Sideindsnit
Brud
For meget sprøjt
Profilfejl
108
Årsag
1) Utilstrækkelig gas.
2) Manglende beskyttelse på
undersiden.
1) Forkert skærpning af elektroden.
2) For lille elektrode.
3) Operativ fejl (spidsen i
kontakt med emnet).
1) Snavs på kanterne.
2) Snavs på svejsematerialet.
3) Høj fremføringshastighed.
4) For lav strømintensitet.
1) Uegnet svejsemateriale.
2) Høj termisk tilførsel.
3) Snavsede materialer.
Årsag
1) Fugtighed i gassen.
2) Snavs, rust.
3) Svejselysbue for lang.
1) Snavsede emner.
2) Samlinger meget blokerede.
3) Svejsning med høj termisk
tilførsel.
4) Urent svejsemateriale.
5) Basismateriale med indhold
af kul, svovl og andre
store urenheder.
1) For lav strøm.
2) Ustabil trådfremførsel.
3) Kanterne er for langt fra hinanden.
4) For lille afrunding.
5) For stor udragning.
1) For bratte bevægelser med
brænderen.
2) Induktans ikke optimeret ved
Short-Spray Arc.
3) For lav spænding.
4) Tilstedeværelse af oxid.
1) For høj svejsehastighed.
2) For høj svejsespænding.
1) Uegnet trådtype.
2) Svejseemnerne er af dårlig kvalitet.
1) Spændingen er for høj.
2) Induktans ikke optimeret ved
Short-Spray Arc.
3) Hætten er snavset.
4) Brænderen er hældet for meget.
1) Tråden rager for langt ud (på
brænderen).
2) For lav strøm.

6.3 Mulige elektriske fejl

Fejl
Maskinen er ikke tændt.
Strømkilden yder ikke de korrekte
svejseparametre.
Manglende fremførsel af tråden
ved MIG-svejsning.
Annullering af udgangseffekten,
angivet af: tænding af kontrollam-
pen for beskyttelsesanordningerne
L2 ( ) (gul lysdiode) på pane-
let foran, og af fremkomst af en
fejlmeddelelse.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller problem.
7.0 NØDVENDIG REGELMÆSSIG
VEDLIGEHOLDELSE
Undgå ophobning af metalstøv i nærheden af eller direkte på
udluftningsvingerne.
Afbryd strømforsyningen til anlægget inden enh-
ver form for indgreb!
Regelmæssig kontrol af strømkilden og WU21:
* Rengør strømkilden indvendigt ved hjælp af
trykluft med lavt tryk og bløde pensler.
* Kontrollér de elektriske tilslutninger og alle for
bindelseskablerne.
Læs de specifikke vejledninger for oplysninger
om brug og vedligeholdelse af trykreduceringsen-
hederne.
Ved vedligeholdelse eller udskiftning af kompo-
nenter i TIG-brænderne, i elektrodeholdertangen
og/eller stelkablerne skal nedenstående frem-
gangsmåde overholdes:
* Afbryd strømforsyningen til anlægget inden enhver form
for indgreb.
* Kontrollér temperaturen på komponenterne og sørg for, at
de ikke er overopvarmet.
* Anvend altid handsker, der opfylder sikkerhedsreglerne.
* Anvend egnede nøgler og værktøj.
BEMÆRK:Ved manglende udførelse af vedligeholdelse vil
alle garantier bortfalde, og fabrikanten vil i alle tilfælde være
fritaget for alle former for ansvar.
Årsag
1) Kontrollér om der er spænding
på forsyningsnettet.
1) Kontrollér maskinens tilstand,
samt svejseparametrene på
kontrolanordningen.
2) Fejlbehæftet brænderknap.
3) Forkert stelforbindelse.
1) Kontrollér at kabelbundtet er
korrekt forbundet (kun effekt).
1) Fejl på WU21.
2) Overopvarmning af strømkilden.
3) Indgangsspændingen er uden-
for grænserne.
4) Der kræves for megen strøm i
udgang.
5)Kommunikationsproblemer
mellem softwaren og de dele
anlægget består af.